С О Д Е Р Ж A Н И Е

Введение……………………………………………………………………….2

1. Системы управления материальными потоками…………………………4

1.1. Толкающая система управления материальными потоками……..7

1.2. Тянущая система управления материальными потоками………...9

1.3. Логистическая концепция RP……………………………………10

1.4. Логистическая концепция «just-in-time»………………………..16

1.5 Система KANBAN…………………………………………………...18

1.6 Система ORT……………………………………………………….21

2. Управление запасами на предприятии с помощью анализа XYZ………22

2.1. Дифференциация товарных запасов фирмы на группы X, Y, Z…23

Заключение……………………………………………………………………27

Список литературы…………………………………………………………...27

ВВЕДЕНИЕ

В последние годы в сфере товарного обращения ряда стран произошли существенные преобразования. В условиях, когда рост объемов производства и расширение внутринациональных и микрохозяйственных связей привели к увеличению издержек сферы обращения, внимание предпринимателей сконцентрировалось на поиске новых форм оптимизации рыночной деятельности и сокращения затрат в данной сфере. В хозяйственной практике стали использоваться новые методы и технологии доставки товаров. Они базируются на концепции логистики .

Логистика (от греческого слова «logistike», что означает искусство вычислять, рассуждать) – это наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.

Логистика охватывает всю сферу и спектр деятельности предприятия и на всех стадиях развития производства стремится сократить затраты и выпустить продукцию, заданного количества и качества в установленные сроки и в установленном месте.

В связи с быстрыми изменениями рыночных условий предприятия, ориентированные на логистическую организацию имеют преимущественную возможность адаптации системы к условиям окружающей среды.

В современных условиях выделяют несколько видов логистики: производственную, закупочную, распределительную, информационную, транспортную, логистику сервиса и др.

Одним из центральных звеньев системы логистики можно назвать производственную логистику, так как благодаря производству осуществляется закупка сырья и материалов, а в последующем и распределение готовой продукции.

Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

· отказ от избыточных запасов;

· отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;

· отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;

· устранение простоев оборудования;

· обязательное устранение брака;

· устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

· превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

В отличие от логистической традиционная концепция организации производства предполагает:

· никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;

· изготавливать продукцию как можно более крупными партиями;

· иметь максимально большой запас материальных ресурсов “на всякий случай”.

Целью данной работы является :

Изучение систем управления материальными потоками на предприятии.

Основные задачи :

1. Применение прогрессивных способов оптимизации производственных процессов на основе логистического подхода.

2. Управление запасами на предприятии с помощью анализа XYZ.

1. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ

Под системой управления материальными потоками понимается организационный механизм формирования планирования и регулирования материальных потоков в рамках внутрипроизводственной логистической системы.

Поток представляет собой совокупность объектов, воспринимаемую как единое целое, существующую как процесс на некотором временном интервале и измеряемую в абсолютных единицах за определенный период. Параметры потока – это параметры, характеризующие происходящий процесс. Основными параметрами, характеризующими поток, являются: начальный и конечный его пункты, траектория движения, длина пути (мера траектории), скорость и время движения, промежуточные пункты, интенсивность.

По характеру образующих объектов выделяются следующие виды потоков: материальные, транспортные, энергетические, денежных средств, информационные, людские, военные и др., но для логистики из перечисленных представляют интерес материальные, информационные и финансовые.

Понятие материального потока является ключевым в логистике. Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями – начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя. Материальные потоки могут протекать между различными предприятиями или внутри одного предприятия.

Материальный поток – это продукция (в виде грузов, деталей, товарно-материальных ценностей), рассматриваемая в процессе приложения к ней различных логистических (транспортировка, складирование и др.) и (или) технологических (механообработка, сборка и др.) операций и отнесенная к определенному временному интервалу. Материальный поток не на временном интервале, а в данный момент времени переходит в материальный запас.

Материальный поток характеризуется определенным набором параметров:

·номенклатура, ассортимент и количество продукции;

·габаритные характеристики (объем, площадь, линейные размеры);

·весовые характеристики (общая масса, вес брутто, вес нетто);

·физико-химические характеристики груза;

·характеристики тары (упаковки);

·условия договоров купли-продажи (передачи в собственность, поставки);

·условия транспортировки и страхования;

·финансовые (стоимостные) характеристики;

· условия выполнения других операций физического распределения, связанных с перемещением продукции, и т.д.

Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.

Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающие такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др.

Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой морской порт и др. Внутрипроизводственные логистические системы можно рассматривать на макро- и на микроуровне.

На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологистических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков. Возможность адаптации макрологистических систем к изменениям окружающей среды в существенной степени определяется способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т. е. ассортимент и количество выпускаемой продукций. Качественная гибкость внутрипроизводственных логистических систем может обеспечиваться за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость также обеспечивается различными способами. Например, на некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не более 20% от максимальной численности работающих. Остальные 80% - временные работники. Причем до 50% от числа временных работников составляют женщины и пенсионеры. Таким образом, при численности персонала в 200 человек предприятие в любой момент может поставить на выполнение заказа до 1000 человек. Резерв рабочей силы дополняется адекватным резервом оборудования.

На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы: закупка, склады, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт и кадры, обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы. В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.

Когда спрос превышает предложение можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем, чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.

Ситуация меняется с приходом на рынок ”диктата” покупателя. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос.

Снижение себестоимости в условиях конкуренции достигается не увеличением размеров выпускаемых партий и другими экстенсивными мерами, а логистической организацией как отдельного производства, так и всей товаропроводящей системы в целом.

Различают несколько систем управления материальными потоками:

·MRP – планирование потребности в материалах;

·DRP – планирование распределения ресурсов;

·JIT – управление материальными и информационными потоками по принципу “точно вовремя”;

·KANBAN – информационное обеспечение оперативного управления материальными потоками по принципу “точно вовремя”;

·OPT – оптимизированная технология производства.

1.1. Толкающая система

Толкающая система представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток ”выталкивается” получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством (рис. 1).

Условные обозначения:

Рис. 1. Принципиальная схема, толкающей системы управления материальными потоком в рамках внутрипроизводственной логистической системы

Толкающие модели управления, потоками характерны для традиционных методов организации производства. Возможность их применения для логистической организации производства появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники. Эти системы, первые разработки которых относят к 60-м годам, позволили согласовывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразделений предприятия - снабженческих, производственных и сбытовых, с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.

Толкающие системы, способные с помощью микроэлектроники увязать сложный производственный механизм в единое целое и максимально задействовать рабочих и оборудование в производстве. Однако в случае резкого изменения спроса использование “выталкивающей” системы приводит к созданию избыточного запаса и “затовариванию” из-за отсутствия возможности “перепланирования” производства для каждой стадии. Параметры ”выталкиваемого” на участок материального потока оптимальны настолько, насколько управляющая система в состоянии учесть и оценить все факторы, влияющие на производственную ситуацию на этом участке. Однако чем больше факторов по каждому из многочисленных участков предприятия должна учитывать управляющая система, тем совершеннее и дороже должно быть ее программное, информационное и техническое обеспечение.

1.2. Тянущая система управления материальными потоками.

Другой вариант основан на принципиально ином способе управления материальным потоком. Он носит название ”тянущая система” и представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи. Тянущая системапредполагает сохранение минимального уровня запасов на каждом этапе производства и движения заказа от последующего участка к предыдущему. Последующий участок заказывает материал в соответствии с нормой и временем потребления своих изделий. План-график работы устанавливается только для участка (цеха)-потребителя. Участок-производитель не имеет конкретного графика и плана и работает в соответствии с поступившим заказом. Таким образом изготавливаются только те детали, которые реально нужны и только тогда, когда в этом возникает необходимость.

Для того чтобы понять механизм функционирования тянущей системы рассмотрим пример (рис. 2).

Условные обозначения:

Материальный поток, Информационный поток

Рис. 2 Тянущая система управления материальным потоком в рамках внутрипроизводственной логистической системы

Допустим, предприятие получило заказ на изготовление 10 единиц продукции. Этот заказ система управления передает в цех сборки. Цех сборки, для выполнения заказа, запрашивает 10 деталей из цеха № 1. Передав из своего запаса 10 деталей, цех № 1 с целью восполнения запаса заказывает у цеха № 2 десять заготовок. В свою очередь, цех.№ 2, передав 10 заготовок, заказывает на складе сырья материалы для изготовления переданного количества, также с целью восстановления запаса. Таким образом, материальный ноток ”вытягивается” каждым последующим звеном. Причем персонал отдельного цеха в состоянии учесть гораздо больше специфических факторов, определяющих размер оптимального заказа, чем это смогла бы сделать центральная система управления.

1.3. Логистическая концепция RP

Одной из наиболее популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число логистических систем, является концепция «Requirements/resourceplanning» - RP («планирования потребностей/ ресурсов»).

Базовыми системами, основанными на концепции RP в производстве и снабжении являются системы MRPI / MRPII - «Materials/manufacturingrequirements /resourceplanning» (Системы планирования потребностей в материалах / производственного планирования потребностей ресурсов) и в дистрибьюции (распределении) - DRPI / DRPII - «Distributionrequirements/resourceplanning» (Системы планирования распределения продукции/ресурсов). MRP и DRP относятся к толкающим системам управления. Хотя сама логистическая концепция RP сформулирована достаточно давно (с середины 1950-х годов), но только с появлением быстродействующих компьютеров, ее удалось реализовать на практике, а революция в микропроцессорных и информационных технологиях стимулировала бурный рост различных приложений RPсистем в бизнесе.

Система MRP

Система MRPI была разработана в США в середине 1950-х годов, однако широкое распространение как в США, так и в Европе получила лишь в 1970-е. Согласно определению американского специалиста Дж. Орлиски, одного из главных разработчиков системы MRP, система «планирования потребностей в материалах (MRP-система) в узком смысле состоит из ряда логически связанных процедур, решающих правил и требований, переводящих производственное расписание в цепочку требований», синхронизированных во времени, и запланированных «покрытий» этих требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых для выполнения расписания... MRPсистема перепланирует последовательность требований и покрытий в результате изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в атрибутах продукта».

MRP системы оперируют с материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.

Основными целями МRP систем являются:

1)удовлетворение потребности в материалах, компонентах и продукции для планирования производства и доставки потребителям;

2) поддержание низких уровней запасов;

3) планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.

Рис. 3. Блок-схема системы MRP

Входом MRP системы являются заказы потребителей, подкрепленные прогнозами спроса на готовую продукцию фирмы, которые заложены в производственное расписание. Таким образом, в MRP ключевым фактором является потребительский спрос.

База данных о материальных ресурсах содержит всю требуемую информацию о номенклатуре и основных параметрах (атрибутах) сырья, материалов, компонентов, полуфабрикатов и т.п., необходимых для производства (сборки) продукции или ее частей. Кроме того, в ней содержатся нормы расхода ресурсов на единицу выпускаемой продукции.

База данных о запасах информирует систему и управляющий персонал о наличии и величине производственных, страховых и других требуемых запасов материальных ресурсах в складском хозяйстве фирмы, а также о близости их к критическим уровням с точки зрения необходимости их пополнения.

Проблемы, возникающие в процессе внедрения системы MRP, относятся к разработке информационного, программно-математического обеспечения расчетов и выбору комплекса вычислительной и оргтехники.

Системы, основанные на MRP подходе, имеют ряд недостатков и ограничений, к основным из которых относятся:

Применение MRP систем требует значительного объема вычислений, подготовки и предварительной обработки большого объема исходной информации, что увеличивает ведущее время производственного и логистического циклов;

Возрастание логистических издержек на обработку заказов и транспортировку при стремлении фирмы уменьшить уровни запасов или перейти на выпуск продукции в малых объемах с высокой периодичностью;

Нечувствительность к кратковременным изменениям спроса, так как они основаны на контроле и пополнении уровней запасов в фиксированных точках заказа;

Большое количество отказов в системе из-за слишком комплексного ее характера и большой размерности.

Система DRP

С операционной точки зрения логистическая концепция RPможет быть использована и в системах дистрибьюции, что явилось основанием для синтеза внешних систем DRP(Distributionrequirementsplanning). Системы DRP - это распространение логики построения MRP в каналы дистрибьюции готовой продукции. Однако эти системы, хотя и имеют общую логистическую концепцию «RP», в то же время существенно различны.

Функционирование DRP систем базируется на потребительском спросе, который не контролируется фирмой. DRP систем, работют в условиях неопределенности спроса. Эта неопределенная внешняя среда накладывает дополнительные требования и ограничения в политике управления запасами готовой продукции в дистрибутивных сетях.DRP системы планируют и регулируют уровни запасов на базах и складах фирмы в собственной товаропроводящей сети сбыта или у оптовых торговых посредников.

Фундаментальный инструмент логистического менеджмента в DRP системах представляет собой расписание (график), которое координирует весь процесс поставок и пополнения запасов готовой продукции в дистрибутивной сети (канале). Это расписание формируется для каждой выделенной единицы хранения и каждого звена логистической системы, связанного с формированием запасов в дистрибутивном канале. Графики пополнения и расходования запасов интегрируются в общее требование для пополнения запасов готовой продукции на складах фирмы или оптовых посредников.

Системы управления сбытом, основанные на схеме DRP, позволяют достичь фирмам определенных преимуществ в маркетинге и логистике. Маркетинговые организационные преимущества включают в себя:

Улучшение уровня сервиса за счет уменьшения времени доставки готовой продукции и удовлетворения ожиданий потребителей;

Улучшение продвижения новых товаров на рынок;

Способность предвидеть и предупреждать маркетинговые решения о продвижении готовой продукции с низкими уровнями запасов;

Улучшенная координация управления запасами готовой продукции с другими функциями фирмы;

Исключительная способность удовлетворять требования потребителей за счет сервиса, связанного с координацией управления запасами готовой продукции.

Среди логистических преимуществ DRP систем можно отметить:

Уменьшение логистических издержек, связанных с хранением и управлением запасами готовой продукции за счет координации поставок;

Уменьшение уровней запасов за счет точного определения

величины и места поставок;

сокращение потребности в складских площадях за счет уменьшения запасов;

Уменьшение транспортной составляющей логистических издержек за счет эффективной обратной связи по заказам;

Улучшение координации между логистическими активностями в дистрибьюции и производстве.

В то же время существуют определенные ограничения и недостатки в применении DRP систем. Во-первых, система DRP требует точного скоординированного прогноза отправок и пополнении для каждого центра и канала распределения готовой продукции в товаропроводящей сети. В идеальном случае система не должна поддерживать излишние запасы в логистических дистрибутивных каналах, но это определяется только точностью прогнозирования. Для избежания возможных ошибок приходится иметь определенные страховые запасы в дистрибутивных центрах. Во-вторых, планирование запасов в DRP системах требует высокой надежности совершения логистических циклов между дистрибьютивными центрами и другими звеньямив системе. Неопределенность любого цикла (заказа, транспортировки, производства) немедленно сказывается на эффективности решений, принимаемых в системе DRP. В-третьих, интегрированное планирование распределения вызывает частые изменения в производственном расписании, что лихорадит производственные подразделения фирмы, приводит к колебаниям в использовании производственных мощностей, неопределенности в затратах на производство, срывам доставки продукции потребителям.

1.4. Логистическая концепция « just- in- time»

Наиболее широко распространенной в мире концепцией является концепция «just-in-time» - JIT («точно в срок»). Появление этой концепции относят к концу 1950-х годов, когда японская компания Тоёта Моторс, а затем и другие автомобилестроительные фирмы Японии начали активно внедрять систему KANBAN. Название «just-in-time» концепции несколько позже дали американцы, попытавшиеся также использовать этот подход в автомобилестроении. Первоначальным лозунгом концепции JIT было потенциальное исключение запасов материалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей и их основных агрегатов. Исходной постановкой было то, что, если производственное расписание задано (абстрагируясь пока от спроса или заказов), то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в нужном количестве, в нужное место (на сборочной линии - конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции.

С логистических позиций JIT - это довольно простая бинарная логика управления запасами без какого-либо ограничения к требованию минимума запасов, в которой потоки материальных ресурсов тщательно синхронизированы с потребностью в них, задаваемой производственным расписанием выпуска готовой продукции. В дальнейшем идеология JIT была успешно продвинута в дистрибьюцию, системы сбыта готовой продукции. Учитывая широкую экспансию JIT подхода в различные сферы современного бизнеса, можно дать следующее его определение:

JIT - это современная концепция построения логистических систем в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрнбьюции основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсах, и готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда звено логистической системы в них нуждается, с целью минимизации затрат, связанных с запасами.

Концепция JIT тесно связана с логистическим циклом и его составляющими. Многие современные логистические системы основанные на JIT подходе, ориентированы на короткие составляющие логистических циклов, что требует быстрой реакции звеньев логистической системы на изменение спроса и, соответственно, производственной программы.

Логистическая концепция JIT характеризуется следующими основными чертами:

Минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, готовой продукции;

Короткими производственными (логистическими) циклами;

Небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок);

Взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков;

Эффективной информационной поддержкой;

высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.

Внедрение концепции JIT. как правило, улучшает качество готовой продукции и сервиса, минимизирует излишние запасы и может в принципе изменить фирменный стиль менеджмента за счет интеграции комплексных логистических активностей.

Логистические системы, использующие JIT идеологию, являются тянущими системами, в которых размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсовили готовой продукции происходит только тогда, когда количество их в определенных достигает критического уровня. При этом запасы «вытягиваются» по каналам физического распределения от поставщиков или логистических посредников в системе дистрибьюции.

В практической реализации концепции JIT ключевую роль играет качество. Японские автомобилестроительные фирмы, первоначально внедряя концепцию JIT и систему KANBAN в производство, принципиально изменили подход к контролю и управлению качеством на всех стадиях производственного процесса ипоследующего сервиса.

Современные JIT технологии и логистические системы стали более интегрированными и комбинируются из различных вариантов логистических производственных концепций и дистрибутивных систем, таких как системы, минимизирующие запасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения, выравнивания уровней запасов, групповые технологии, превентивное гибкое производство, современные системы тотального статистического контроля и управления циклами качества продукции и т.п.

1.5 Система KANBAN

Система KANBAN разработана Корпорацией «Тоёта Моторс» (что в переводе с японского означает «карта»). Система KANBAN представляет собой первую реализацию «тянущих» логистических систем в производстве, на внедрение которой от начала разработки у фирмы «Тоёта» ушло около 10 лет.

Ключевыми факторами внедрения этой системы явились:

Рациональная организация и сбалансированность производства;

Тотальный контроль качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных ресурсов у поставщиков;

Партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

Повышенная профессиональная ответственность и высокая трудовая мораль всего персонала.

Первоначальные попытки американских и европейских конкурентов автоматически перенести схему KANBAN в производство без учета этих и других факторов логистического окружения потерпели неудачу.

Система KANBAN, впервые примененная корпорацией «Тоёта Моторс» в 1972 г. на заводе «Такахама» (г. Нагоя, Япония), представляет собой систему организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой перестройке и практически не требующего страховых запасов. Сущность системы KANBAN заключается в том. что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заданного подразделением-потребителем заказа. Таким образом в отличие от традиционного подхода к производству структурное подразделение-производитель не имеет общего жесткого графика производства, а оптимизирует свою работу в пределах заказа, по производственно-технологическому циклу подразделения фирмы.

Средством передачи информации в системе является специальная карточка «kanban» в пластиковом конверте. Распространены два вида карточек; отбора и производственного заказа. В карточке отбора указывается количество деталей (компонентов, полуфабрикатов), которое должно быть взято на предшествующем участке обработки (сборки), в то время как в карточке производственного заказа - количество деталей, которое должно быть изготовлено (собрано) на предшествующем производственном участке. Эти карточки циркулируют как внутри предприятий «Тоёты», так и между корпорацией и сотрудничающими с ней компаниями, а также на предприятиях филиалов. Таким образом, карточки «kanban» несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции.

В системе отсутствует складирование на местах, так как используются только контейнеры, перемещаемые от одного обрабатывающего центра к другому с помощью технологического транспорта.

Каждый полностью заполненный контейнер имеет прикрепленную на нем карточку «kanban» со следующей информацией:

o код компонента (полуфабриката);

o описание;

o продукция (конечная, промежуточная), где эти компоненты используются;

o номер (код рабочего), где производится компонент;

o номер обрабатывающего центра (код рабочего), который использует данный компонент;

o количество компонентов для данного контейнера;

o количество контейнеров (карточек «kanban») рядом с обрабатывающим центром.

Карточки «kanban» могут быть двух цветов: белого и черного. Белые карточки находятся на контейнерах на входах Черные карточки «kanban» находятся на контейнерах у позиции выхода и означают разрешение на обработку.

Информация на карточках, прикрепленных к контейнерам, относится к конкретному контейнеру и фиксирует его объем и соответствующие вышеперечисленные реквизиты. В процессе управления каждой операцией по логистической технологии KANBAN участвуют только свободные карточки, отделенные от контейнера.

KANBAN- это типичная схема «тянущей» производственной системы, где контейнеры с деталями (составляющие производственный запас) перемещаются только в зависимости от потребления на последующих участках.

Важными элементами KANBAN являются информационная система, включающая не только карточки, но производственные, транспортные и снабженческие графики, технологические карты, информационные световые табло и т.д.; система регулирования потребности и профессиональной ротации кадров: система тотального (TQM) и выборочного («Дзидока») контроля качества продукции; система выравнивания производства и ряд других.

Практическое использование системы KANBAN, а затем ее модифицированных версий позволяет значительно улучшить качество выпускаемой продукции: сократить логистический цикл, существенно повысив тем самым оборачиваемость оборотного капитала фирм: снизить себестоимость производства: практически исключить страховые запасы. Анализ мирового-опыта применения системы KANBAN многими известными машиностроительными фирмами показывает, что она дает возможность уменьшить производственные запасы на 50 %. товарные - на 8 % при значительном ускорении оборачиваемости оборотных средств и повышении качества.

1.6 Система ORT

ORT относится к классу “тянущих” микрологистических систем, интегрирующих процессы снабжения и производства. Основным принципом работы этой системы является выявление в производственном процессе так называемых “узких” мест или критических ресурсов. По существу ORT является компьютеризованной версией KANBAN с той разницей, что система ORT препятствует возникновению узких мест в логистической сети “снабжение-производство”, а система KANBAN позволяет эффективно устранять уже возникшие узкие места. В качестве критических ресурсов, оказывающих влияние на эффективность логистической системы могут выступать запасы сырья и материалов, размер незавершенного производства, технология изготовления, персонал и др. Предприятия, использующие систему ОРТ, не стремятся максимально загрузить персонал, выполняющий некритические операции, так как это вызывает нежелательный рост запасов незавершенного производства. Эффективность системы ОРТ с логистических позиций заключается в увеличении выпуска продукции, снижении производственных и транспортных издержек, уменьшении запасов незавершенного производства.

2. УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ С ПОМОЩЬЮ АНАЛИЗА XYZ

XYZ анализ материалов предполагает оценку их значимости в зависимости от частоты потребления. Если рассматривать потребление отдельных видов материалов в течение длительного периода времени, то можно установить, что в их числе есть материалы, имеющие постоянный и стабильный спрос; материалы, расход которых подвержен определенным, например, сезонным колебаниям, и, наконец, материалы, расход которых абсолютно незакономерен, т. е. носит случайный характер. Поэтому в пределах каждого из классов А, В и С материалы могут быть распределены еще и по степени прогнозируемости их расхода. Для такой классификации используются символы X, Y, Z.

К категории X относятся материалы, спрос на которые имеет постоянный характер или подвержен случайным незначительным колебаниям, и поэтому поддается прогнозированию с высокой точностью. Удельный вес таких материалов в общей номенклатуре, как правило, не превышает 50-55 %.

К категории Y относятся материалы, потребление которых осуществляется периодически либо имеет характер падающей или восходящей тенденции. Их прогнозирование возможно со средней степенью точности. Их удельный вес в общей номенклатуре составляет около 30 %.

В качестве показателя, характеризующего возможные колебания в потреблении материалов, может использоваться коэффициент вариации

ν ,

где - стандартное отклонение, определяет степень фактического расхода материала в течении анализируемого периода относительно средней величины; - средняя величина расходования материала.

где - фактический расход материала в n-ом периоде; n - число наблюдаемых периодов.

2.1. Дифференциация товарных запасов фирмы на группы X, Y, Z.

Оптовая фирма «N» расширяет торговый ассортимент. С целью сокращения объема денежных средств, омертвленных в запасах, необходимо усилить контроль ассортимента с помощью анализа ХУZ. С этой целью необходимо:

1. Продифференцировать товарные запасы по методу ХУZ, воспользовавшись следующей таблицей:

2. Построить кривую ХYZ.

3. Разработать требования по организации и управлению запасами для каждой группы товаров.

№ позиции	Реализация за квартал, млн. руб.
№ позиции	1 квартал	2 квартал	3 квартал	4 квартал
1	600	620	700	680
2	240	180	220	160
3	500	1400	400	700
4	140	150	170	140
5	10	0	60	50
6	520	530	400	430
7	40	40	50	70
8	4500	4600	4400	4300
9	40	60	100	40
10	1010	1030	1050	950

Вспомогательная таблица для расчета коэффициента вариации спроса и разбиения товара на группы X, Y, Z

№ позиции	1кв.	2кв.	3кв.	4кв.	Общая реализация за квартал	Средняя реализация за квартал	Коэффициент вариации	Группа
1	600	620	700	680	2600	650	6,34	x
2	240	180	220	160	800	200	15,81	y
3	500	1400	400	700	3000	750	52,07	z
4	140	150	170	140	600	150	8,16	x
5	10	0	50	60	120	30	84,98	z
6	520	530	400	430	1880	470	11,94	y
7	40	40	50	70	200	50	24,49	y
8	4500	4600	4400	4300	17800	4450	2,51	x
9	40	60	100	40	240	60	40,82	z
10	1010	1030	1050	950	4040	1010	3,7	x
Сумма	7600	8610	7540	7530	-	-	-	-

Кривая Х YZ

коэффициент вариации спроса, %

Результаты проведенного анализа XYZ показали, что можно четко выявить абсолютное и относительное значение товаров и групп товара для производственной программы предприятия в перспективе. Метод XYZ позволяет выстроить ассортиментные позиции в зависимости от величины спроса на товар, и определить, какие товары являются наиболее выгодными, а какие нежелательны в ассортименте. С этой точки зрения для материалов класса X можно рекомендовать закупки в соответствии с плановой потребностью синхронному их расходу в производстве, для класса Y – создание запасов, а для класса Z – приобретение по мере возникновения потребности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

Логистика в России, как наука начала развиваться сравнительно недавно (около 2-х лет назад), но уже сейчас можно говорить о ее значимости на предприятии. В современных рыночных условиях, когда рынок ориентирован на покупателя, становится нерационально использовать традиционную концепцию производства, и все больше предприятий склоняются к логистической концепции.

Логистика занимается управлением материальными и информационными потоками. Применение систем управления материальными потоками в практике хозяйственной деятельности объясняется необходимостью сокращения временных интервалов между приобретением сырья и поставкой товаров конечному потребителю. Логистика позволяет минимизировать товарные запасы, а в ряде случаев вообще отказаться от их использования, позволяет существенно сократить время доставки товаров, ускоряет процесс получения информации, повышает уровень сервиса. В данной курсовой работе были рассмотрены наиболее распространенные системы управления материальными потоками. Какую из данных систем выбрать и использовать для эффективной работы зависит от каждого конкретного предприятия, его внешних и внутренних условий.

Анализ XYZ и другие способы прогнозирования помогают логистике оценить расход материалов и рационально их использовать, не расходуя лишние денежные средства на невостребованные запасы.

На рынке труда уже появляется спрос на специалистов такого профиля. Возможно в скором будущем профессия «логистик» будет входить в десятку наиболее престижных и пользующихся спросом специальностей.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. – М.: ИВЦ "Маркетинг", 2000.

2. Логистика: Учебное пособие / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 1998.

3. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э., Порошина О.Г. Эффективная логистика. – М.: Издательство «Экзамен», 2002.

4. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.

5. Родионова В.Н. Логистика: Конспект лекций. – Воронеж: Изд-во ВГТУ, 1999.

6. Родионова В.Н. Управление материальными потоками в производстве. – Воронеж: Изд-во ВГТУ, 1998.

7. Родников А.Н. Логистика: Терминологический словарь. – М.: Экономика, 1995.

8. Семенко А.И. Предпринимательская логистика: Учебник для Вузов – СПБ: Политехника, 1997.

9. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2001.

Описание работы

В настоящее время коммерческие отношения формируются в условиях высокой конкуренции, неопределенности и неустойчивости рыночной среды. Для того чтобы добиться успеха в предпринимательской деятельности, уже недостаточно использовать лишь маркетинговые подходы, требуется применение современных высокоэффективных способов и методов управления потоковыми процессами. Наиболее прогрессивным научно-прикладным направлением в данной области является логистика.

Введение
4
1 Основные понятия в логистике управления материальными потоками
6

6
1.2 Понятие материального потока
13
1.3 Виды материальных потоков
15
2 Анализ хозяйственной деятельности ООО «Буквица»
19
2.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «Буквица»
19
2.2 Анализ основных экономических показателей
22
2.3 Проблемы в деятельности предприятия
28
3 Разработка направлений повышения эффективности управления материальными потоками ООО «Буквица»
31
3.1 Мероприятия по совершенствованию эффективности управления материальными потоками
31
3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий
35
Заключение
37
Библиографический список

Файлы: 1 файл

Курсовая работа по логистики.

Тема: Управление материальными потоками.

РЕФЕРАТ

Курсовая работа содержит 40 с., 3 рисунков, 11 таблиц, 23 источника.

ЛОГИСТИКА, ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ФУНКЦИИ, МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТОКИ, ВИДЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ, КОНКУРЕНЦИЯ

Объект исследования: ООО «Буквица».

Цель работы - анализ теоретических и методологических положений управления материальными потоками розничного торгового предприятия и разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности управления материальными потоками.

В работе рассмотрены такие понятия, как логистики, логистические функции, материальные потоки и их виды. Также в работе был проведен анализ финансово-хозяйственной деятельности ООО «Буквица». В работе было разработано мероприятие, направленное на улучшение управления материальными потоками, а также проведен анализ эффективности предложенного мероприятия. Проведенный анализ показал, что предложенное мероприятие эффективно.

Введение
1 Основные понятия в логистике управления материальными потоками
1.1 Определение понятия логистики
1.2 Понятие материального потока
1.3 Виды материальных потоков
2 Анализ хозяйственной деятельности ООО «Буквица»
2.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «Буквица»
2.2 Анализ основных экономических показателей
2.3 Проблемы в деятельности предприятия
3 Разработка направлений повышения эффективности управления материальными потоками ООО « Буквица»
3.1 Мероприятия по совершенствованию эффективности управления материальными потоками
3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий
Заключение
Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Логистика - управление материальными потоками в сферах производства и обращения.

Возрастающий интерес со стороны предпринимателей к логистике обусловлен потенциальными возможностями повышения эффективности функционирования материалопроводящих систем. Практика показывает, что компании, использующие логистику добились преимущества перед конкурентами и значительно увеличили прибыль за счет снижения затрат связанные с сокращением производственных издержек в области ресурсного потенциала. Прохождение товара по различным техническим операциям производственного процесса занимает около 90% всех временных затрат. Применение логистики позволяет существенно сократить временной интервал на всех стадиях производственного цикла. Сокращение времени происходит в первую очередь в производственном процессе между приобретением сырья, материалов и доставкой готового продукта потребителю.

Эффективность функционирования предприятия, использующего логистику достигается в основном за счет:

- резкого снижения себестоимости товара;

- повышения надежности и качества поставок.

Особенность логистики заключается в системном рассмотрении совокупности всех звеньев производственного процесса с позиций единой материалопроизводственной цепи, которая имеет название "логистическая система". Взаимодействие отдельных звеньев этой цепи осуществляется на техническом, технологическом, экономическом, финансовом, методологическом и других уровнях интеграции. Сокращение затрат на ресурсы и минимизация временных затрат достигается за счет оптимизации сквозного управления материальными и информационными потоками.

Но существует множество путей управления этими материальными потоками.

1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ В ЛОГИСТИКЕ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ

Определение понятия логистики

В отечественной и зарубежной экономической литературе можно встретить более широкую трактовку понятия логистики, в которой объект управления не ограничивается материальным потоком. Сегодня к логистике относят управление людскими, энергетическими, финансовыми и иными потоками, имеющими место в экономических системах. Появились такие термины, как банковская логистика, информационная логистика и ряд других.

Расширение сферы применения логистики, которое наблюдается в 80-е и, особенно, в 90-е годы, объясняется, в первую очередь, развитием методов управления материальными потоками. Естественно, что при этом идея и метод логистики начинают выходить за рамки управления материальными потоками и применяться в более широком плане. Однако основной потенциал логистики заложен в рационализации управления именно материальными потоками.

Управление материальными потоками в экономических системах, конечно же, сложный процесс. Кроме непосредственных операций с материальным потоком (погрузки, разгрузки, транспортировки и т. п.), оно включает в себя:

- различные коммерческие операции, в результате которых появляется договоренность сторон о прохождении потоков и об их параметрах;

- поиск рациональных форм транспортно-экспедиционного обслуживания получателей грузов;

- определение оптимальных путей, по которым должны пойти материальные потоки, а также мест, где они будут временно аккумулироваться, а также многие другие виды работ.

Управление материальным потоком, как и любым другим объектом, складывается из двухчастей:

- принятие решения;

- реализация принятого решения.

Для того, чтобы принимать обоснованные решения по управлению материальными потоками, необходимы определенные знания. Деятельность по выработке этих знаний относят к логистике; соответственно большая группа определений трактует логистику как науку или научное направление:

Логистика - междисциплинарное научное направление, непосредственно связанное с поиском новых возможностей повышения эффективности материальных потоков.

Как наука логистика ставит и решает следующие задачи:

- прогноз спроса и, на его основе, планирование запасов;

- определение необходимой мощности производства и транспорта;

- разработка научных принципов распределения готовой продукции на основе оптимального управления материальными потоками;

- разработка научных основ управления перегрузочными процессами и транспортно-складскими операциями в пунктах производства и у потребителей;

- построение различных вариантов математических моделей функционирования логистических систем;

- разработка методов совместного планирования, снабжения, производства, складирования, сбыта и отгрузки готовой продукции, а также ряд других задач.

Выработанные наукой знания позволяют принимать обоснованные решения в области управления материальными потоками. Для практической реализации принятых решений нужны конкретные действия. Поэтому другая группа определений рассматривает логистику как хозяйственную деятельность.

Логистика - направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сферах производства и обращения.

Рассмотрим принципиальную схему сквозного материального потока - основного объекта логистики, начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя (рисунок 1). Весь путь движения материалов на этой схеме можно разделить на два больших участка:

- на первом участке движется продукция производственно-технического назначения;

На втором - изделия народного потребления. Качественный состав потока по мере продвижения по цепи меняется. Вначале между источником сырья и первым перерабатывающим предприятием, а также между различными производствами, движутся, как правило, массовые однородные грузы. В конце цепи материальный поток представлен разнообразными готовыми к потреблению товарами. Внутри отдельных производств также имеют место материальные потоки. Здесь между цехами или же внутри цехов перемещаются различные детали, заготовки, полуфабрикаты.

Управление движением продукции Управление

Производственно-технического товародвижением

направление

Логистика

Управление материальными потоками

Рисунок 1 - Схема материального и информационного потоков

В ходе логистического процесса материальный поток доводится до предприятия, затем организуется его рациональное продвижение через цепь складских и производственных участков, после чего готовая продукция доводится до потребителя в соответствии с заказом последнего.

Перечисленные виды деятельности по управлению разнокачественными материальными потоками составляют содержание логистики, которую одноименный терминологический словарь определяет следующим образом: логистика (logistics) - наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передачи, хранения и обработки соответствующей информации.

Настоящее определение, как следует из его содержания, трактует логистику как науку. Как хозяйственная деятельность логистика представлена в следующем определении: логистика - процесс управления движением и хранением сырья, компонентов и готовой продукции в хозяйственном обороте момента уплаты денег поставщикам до момента получения денег за доставку готовой продукции потребителю (принцип уплаты денег - получения денег).

Настоящая трактовка понятия логистики чаще встречается в зарубежной литературе.

На первый взгляд, логистика несколько упрощает экономические процессы, останавливая свое внимание лишь на материальных потоках. Однако, такое упрощение позволяет ставить и решать задачи сквозного мониторинга движения грузов, начиная от первичного источника сырья через все промежуточные процессы вплоть до поступления к конечному потребителю. Абстрагирование от ряда факторов и выделение материального потока в качестве объекта исследования и управления позволяет проектировать сквозные логистические цепи, изучать и прогнозировать их поведение, существенно сокращая при этом размерность задач моделирования, а также открывает новые возможности формализованного исследования экономических процессов.

На объект логистики можно смотреть с разных точек зрения: с позиции маркетолога, финансиста, менеджера по планированию и управлению производством, ученого. Этим объясняется многообразие определений понятия логистики. Анализ зарубежной и отечественной литературы показал, что сегодня под логистикой понимается:

- новое направление в организации движения грузов;

- теория планирования различных потоков в человеко-машинных системах;

- совокупность различных видов деятельности с целью получения необходимого количества груза в нужном месте в нужное время с минимальными затратами;

- интеграция перевозочного и производственного процессов;

- процесс планирования затрат по перемещению и хранению грузов от производства до потребления;

- форма управления физическим распределением продукта;

- эффективное движение готовой продукции от места производства до места потребления;

- новое научное направление, связанное с разработкой рациональных методов управления материальными и информационными потоками;

Наука о рациональной организации производства и распределения. В ряде определений подчеркивается высокая значимость творческого начала в решении задач логистики: логистика - это искусство и наука определения потребностей, а также приобретения, распределения и содержания в рабочем состоянии в течение всего жизненного цикла всего того, что обеспечивает эти потребности.

В процессе управления материальными потоками в экономике решается множество разнообразных задач. Это - задачи прогнозирования спроса и производства, а следовательно, и объема перевозок; определения оптимальных объемов и направлений материальных потоков; организации складирования, упаковки, транспортировки и многие другие. Рассмотрим, кем решаются эти задачи.

Материальные потоки образуются в результате деятельности различных предприятий и организаций, производящих и потребляющих ту или иную продукцию, оказывающих или пользующихся теми или иными услугами. При этом ключевую роль в управлении материальными потоками играют следующие предприятия и организации:

- транспортные предприятия общего пользования, различные экспедиционные фирмы;

- предприятия оптовой торговли;

- коммерческо-посреднические организации;

- предприятия-изготовители, чьи склады готовой продукции выполняют разнообразные логистические операции.

Силами этих предприятий и организаций формируются материальные потоки, непосредственно осуществляется и контролируется процесс товаропередвижения.

Каждый из перечисленных участников логистического процесса специализируется на осуществлении какой-либо группы логистических функций. При этом под термином «функция» в дальнейшем будем понимать совокупность действий, однородных с точки зрения цели этих действий, и заметно отличающуюся от другой совокупности действий, имеющих также определенную цель. Логистическая функция - это укрупненная группа логистических операций, направленных на, реализацию целей логистической системы.

ВВЕДЕНИЕ 5

1. Теоретические основы управления материальных потоков на предприятии 8

1.1 Основы логистического подхода в управлении материальными потоками 8

1.2 Моделирование материальных потоков 30

1.3 Государственное регулирование управления запасами в Республике Беларусь 37

2. Анализ движения материальных потоков на предприятии 41

2.1 Оценка эффективности движения материальных потоков на предприятии ПУП "Березовский комбинат кооперативной промышленности"…………….41

3. Совершенствование управления материальными потоками на предприятии 50

3.1 Направление совершенствования материальными потоками на ПУП "Березовский комбинат кооперативной промышленности"……………………58

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Ошибка! Закладка не определена.

ВВЕДЕНИЕ

В современных условиях задача эффективного функционирования предприятия является наиболее актуальной. Для усиления конкуренции между производителями требуется внедрение более точных и сложных методов управления производством, организация и распределение существующих потоков, возникающих в процессе деятельности предприятия.

В экономической практике стали использоваться новые методы и технологии доставки товаров. Они основаны на концепции логистики.

Организация управления материальными потоками внутри предприятия зависит от проблем реализации производства, оперативного управления первичной продукцией. В условиях нехватки, когда есть полная уверенность в том, что продукты будут проданы, большое внимание следует уделить высокому использованию оборудования, увеличению серийной продукции, увеличению запасов. В этих условиях выпуск продуктов на склад в соответствии с разработанным в плане предприятия.

В условиях, когда выдвигается проблема реализации и непредсказуемости спроса, производство на склад в значительной степени заменяется производством на заказ. Сохранение крупных запасов становится убыточным, и в то же время возможность выполнения возникающих заказов не может быть пропущена. Поэтому важна быстрая адаптация системы (предприятия) к изменениям в окружающей среде, что обеспечивается возможностью изменения состава выходного потока.

Логистика охватывает всю сферу и спектр деятельности предприятия на всех этапах развития производства, как правило, снижает затраты и производит продукцию определенного качества и количества за время и в установленном месте.

Одна из центральных частей логистической системы можно назвать производственной логистикой, благодаря производству сырья и материалов, а также последующему распространению готовой продукции. Все вышесказанное и вызвало актуальность выбранной темы.

Управление материальными потоками всегда было важным аспектом экономической деятельности. Однако только в последнее время он стал одной из важнейших функций экономической жизни. Основной причиной был переход от рынка продавца к рынку покупателя, что вызвало необходимость гибкого реагирования производственных и торговых систем на быстро меняющиеся потребительские приоритеты.

В условиях перехода к рыночным отношениям единые системы стандартов совершенствования материально-технической базы теряют прежнюю ценность. Каждый бизнес-субъект самостоятельно оценивает конкретную ситуацию и принимает решения. Как свидетельствует мировой опыт, лидер в конкурентной борьбе сегодня приобретает тот, кто компетентен в области логистики, владеет своими методами.

Теоретическая сложность и практическая значимость проблемы управления материальными потоками привлекли внимание большого числа исследователей как в нашей стране, так и за рубежом. Разнообразным аспектам этой проблемы посвящены научные труды Б.А. Аникина, A.M. Гаджинского, М.П. Гордона, Р. Башюу, Д. Бауэрсокса, Д. Клосса, Дж. Койла, Г. Павеллека и др. В них широко обсуждаются вопросы организации материалопроводящей цепи и раскрываются особенности управления процессом товародвижения на отдельных его стадиях.

ГЛАВА 1. УПРАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ И

ЗАПАСАМИ В СИСТЕМЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА

1.1. Производственные запасы как элемент оборотных средств предприятии

1.2. Экономический и управленческий аспекты в анализе динамики оборотных средств

1.3. Взаимосвязь материальных запасов и потоков и подходы к описанию производственно-логистической системы предприятия

1.4. Подходы к организации управления материальными потоками и запасами на предприятии

1.5. Предложения по совершенствованию управления материальными потоками на основе использования расширенной нормативной базы и имитационного моделирования

1.5.1. Концепция Сбалансированной Системы Показателей как инструмента управления предприятием. Предложения по использованию положений ССП в управлении материальными потоками

1.5.2. Имитационное моделирование как метод исследования процессов движения ресурсов на промышленном предприятии

1.6. Цели и задачи исследования

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПЛАНИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ СБАЛАНСИРОВАННЫХ НОРМ

2.1. Преобразование материальных ресурсов в управленческом цикле предприятия. Значение функции нормирования в обеспечении эффективного управления потоками ресурсов

2.2. Традиционный подход к нормированию производственных и товарных запасов

2.3. Управление материальными потоками на предприятии на основе подхода, ориентированного на клиента. Использование концепции ССП

2.4. Нормы в Сбалансированной Системе Показателей

2.5. Разработка методических принципов нормирования характеристик материальных потоков

2.6. Оценка уровня обслуживания клиентов как «базовый норматив» Измерение показателя с помощью суммы штрафных санкций за нарушение договорных обязательств

2.7. Общие нормативы в системе управления материальными потоками

2.8. Определение частных нормативов

2.9. Организация и планирование отгрузки продукции. Модель формирования план-графика отгрузки готовой продукции

2.9.1. Факторы, влияющие на формы и условия отгрузки продукции

2.9.2. Организация комплектации партий и отгрузки продукции на текстильных предприятиях

2.9.3. Модель задачи формирования план-графика отгрузки готовой продукции

2.10. Алгоритм планирования отгрузки продукции

2.11.Формирование план-графика отгрузки продукции ПНК

Советская Звезда»

Выводы по главе

ГЛАВА 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И ДИНАМИКИ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В УПРАВЛЕНЧЕСКОМ

ЦИКЛЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Задачи анализа движения материальных в управленческом цикле предприятия и возможности метода моделирования. Общий вид математической модели

3.1.1. Общие и частные задачи анализа материальных потоков 101 3.1.2 Структура материальных потоков в ПЛС прядильно-ниточных предприятий

Общий вид математической модели материальных потоков

3.2. Методика моделирования материальных потоков на промышленном предприятии. Функционально-структурный базис для описания типовых преобразований потоков

3.3. Модели и алгоритмы типовых преобразований материального потока в производственно-логистической системе

3.3.1. Модели и алгоритмы структурных, объемных и временных преобразований потоков

3.3.2. Функционально-структурный базис. Этапы моделирования преобразований материальных потоков

3.3. Примеры моделей потоков в ПЛС системе предприятия

3.4. Разработка рекомендаций по совершенствованию нормативной базы планирования и управления потоками ресурсов на основе результатов имитационного моделирования 13 3 Выводы по главе 153 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 155 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 160 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование управления материальными потоками текстильного предприятия на основе применения расширенной нормативной базы и имитационного моделирования»

Актуальность темы исследования. Текстильная промышленность (ТП) как отрасль экономики России переживает трудный период в своем развитии. По данным Госкомстата доля отрасли (вместе со швейным производством) в объеме производства обрабатывающих отраслей сократилась до 1.5%. Индекс производства в 2006 году имеет слабую и неустойчивую тенденцию к росту. Средний уровень производства по легкой промышленности в целом в 2006 году по отношению к 2003 г. составил 104,2%. Отрасль имеет самую низкую в обрабатывающей промышленности рентабельность активов (0,4%) и продукции (2,4%). Низок уровень использования производственных мощностей - в производстве хлопчатобумажных тканей этот показатель составляет в среднем 70%, причем, для некоторых технологических переходов он снижается до 20% . Эти данные говорят о сложности и комплексном характере экономических проблем, стоящих перед отраслью. Одной из таких проблем является повышение эффективности использования оборотных средств (ОС) предприятий и, в частности, производственных и товарных запасов, составляющих значительную их часть (более 60%). Основные резервы повышения эффективности запасов материалов заключены в совершенствовании производственного менеджмента, (ПМ) в том числе таких функций управления, как нормирование запасов и других элементов внутрипроизводственной логистики предприятия, организации и планирования движения материалов (материальных потоков) от поставок сырья до отгрузки готовой продукции (ГП) потребителям. Важность вопросов эффективного управления материальными потоками (МП) на промышленном предприятии определяется тем, что величина и динамика оборота материальных и денежных ресурсов оказывает существенное влияние на экономические результаты хозяйственной деятельности.

Проблемам совершенствования управления материальными запасами и потоками уделялось и уделяется большое внимание ученых-экономистов и специалистов предприятий. Однако при всей несомненной важности этой проблемы ее теоретическая проработка не завершена. Практические методики оперируют с укрупненными стоимостными показателями, что представляется недостаточным для организации управления и развития методики нормирования и оперативного управления запасами сырья, незавершенного производства, (НП) готовой продукции на основе комплексной модели динамики оборота материальных и денежных средств в производственно-сбытовом цикле предприятия.

Как показывает опыт предприятий текстильной промышленности, существуют резервы повышения эффективности их деятельности на основе совершенствования производственного менеджмента с привлечением современных концепций управления и использованием возможностей новых информационных технологий. В данной работе делается попытка выявить эти резервы и разработать методики их использования на базе комплексного подхода к управлению материальными запасами и потоками.

Цель и задачи исследования

Цель исследования - разработать научно-методические рекомендации по совершенствованию управления материальными потоками и запасами на основе применения расширенной нормативной базы и имитационного моделирования.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе поставлены и решены следующие основные задачи:

Провести анализ теоретических концепций и практических методов управления материальными запасами и потоками на предприятиях текстильной промышленности; обосновать возможность и целесообразность применения концепции Сбалансированной Системы Показателей (ССП);

Разработать методику планирования материальных потоков, базирующуюся на применении комплекса взаимосвязанных нормативов, построенных на основе положений Сбалансированной Системы Показателей;

Разработать принципы нормирования и конкретные нормируемые показатели: сбалансированную систему норм (ССН), обеспечивающие управление материальными потоками на предприятии, ориентированное на достижение заданного уровня выполнения договорных обязательств по поставке продукции потребителям; разработать алгоритм планирования отгрузки продукции потребителям, основанный на применении сбалансированной системы норм;

Разработать методику моделирования материальных потоков на предприятии, основанную на выявлении и описании типовых преобразований материальных потоков в производственно-логистической цепи предприятия; обосновать состав функциональных блоков, в совокупности позволяющих описать материальные потоки с характерной для предприятий отрасли структурой;

Разработать методику имитационного моделирования процессов в производственно-логистической системе (ПЛС) предприятия с целью прогнозирования движения материалов и обоснования нормативных значений контролируемых показателей, с использованием разработанных методик построить комплекс моделей и провести имитационное исследование динамики характерных материальных потоков на прядильно-ниточных комбинатах (ПНК);

Объект исследования - предприятия текстильной промышленности. База исследования: ОАО «Прядильно-ниточный комбинат «Советская Звезда».

Предмет исследования - материальные потоки и организационные механизмы управления ими на предприятиях текстильной промышленности.

Теоретической и методологической основой диссертационной работы послужили системный подход, теория управления, производственный менеджмент, управленческий анализ, теория экономико-математического моделирования, концепция управления MRPII (manufacturing resource planning), концепция Сбалансированной Системы Показателей.

Информационной базой послужили данные Федеральной службы государственной статистики РФ, отечественные и зарубежные публикации, включая работы в специальных периодических изданиях, данные предприятий текстильной промышленности.

Структура диссертации сформирована с учетом соблюдения логической последовательности изложения и состоит из введения, трех глав, заключения, списка исполь

Похожие диссертационные работы по специальности «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», 08.00.05 шифр ВАК

Управление текстильным предприятием: логистическая концепция 2004 год, доктор экономических наук Горинова, Светлана Владимировна
Организационно-производственные проблемы повышения эффективности комплексного оперативного управления дискретным производством 1982 год, доктор экономических наук Огнянович, Александр Живанович
Организационно-экономический механизм адаптивного управления товарно-материальными запасами на машиностроительных предприятиях 2009 год, кандидат экономических наук Михальченко, Марина Сергеевна
Моделирование бизнес-процессов автосервисных предприятий на принципах логистики 2011 год, кандидат экономических наук Степина, Светлана Евгеньевна
Методология управления реструктуризацией логистических систем пищеперерабатывающего комплекса 2001 год, доктор технических наук Лойко, Валерий Иванович

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Мельникова, Ольга Сергеевна

Выводы по главе

1. Рассмотрен замкнутый контур преобразования материальных и денежных ресурсов в процессе функционирования предприятия. Сформулирован перечень взаимосвязанных задач изучения материальных потоков, включающий общую задачу повышения эффективности управления материальными потоками и запасами и две группы частных задач - задачи описания (моделирования) потоков и задачи исследования потоков с использованием их формальных моделей.

2. Предложен подход к моделированию МП на предприятии. Основу подхода составляет набор моделей характерных преобразований потоков в звеньях ПЛС текстильного предприятия. Набор моделей назван функционально-структурным базисом. Предложен состав этого базиса, включающий три группы моделей: преобразования структуры потоков, их объемных и временных характеристик. На основе данного подхода разработана методика моделирования и исследования потоков в производственно-логистических системах текстильных предприятий.

3. Приведены описания функций моделей, включенных в функционально-структурный базис, и алгоритмы их реализации. Приведены примеры реальных процессов преобразований потоков на текстильных предприятиях, описание которых может быть получено с использованием предложенной методики моделирования. Применение методики моделирования показано на примере расчета нормативов запасов готовой продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенного исследования могут быть сделаны следующие выводы и рекомендации.

1. Производственные и товарные запасы составляют более 60% оборотных средств предприятий текстильной промышленности, что позволяет считать основным направлением повышения эффективности их использования проведение исследований, разработку и реализацию инновационных мероприятий, нацеленных на совершенствование управления запасами как на уровне финансово-экономической сферы предприятия, так и на уровне операционного производственного менеджмента. На операционном уровне в большей степени проявляется диалектическая связь запасов и потоков материалов, повышается роль оперативного планирования и управления, а также значение факторов организации сквозных процессов движения материалов: сырья от поставщиков на склады предприятия, полуфабрикатов внутри его производственно-технологической среды, готовой продукции со складов предприятия потребителям. В развитие процессного подхода к организации управления в работе предложено рассматривать сквозные процессы движения материалов в рамках единой организационной структуры - производственно-логистической системы предприятия, а процессы управления материальными потоками - как одну из ключевых функций производственного менеджмента.

2. В развитие формальной и неформальной теорий управления запасами и потоками в работе предложены:

Уточненная классификация потоков материалов на предприятии, использующая их структурные, объемные и временные характеристики;

Классификация задач и подход к их формализации и решению на основе современных методов приближенной оптимизации и применения интерактивных алгоритмов;

Модель и алгоритм оперативного планирования отгрузки готовой продукции, ориентированный на сокращение потерь из-за нарушения условий договоров на поставку;

Инструментарий для описания преобразований материальных потоков, включающий методику описания (моделирования) типовых функций отдельных организационных и технологических звеньев и структуры потоков внутрипроизводственной логистической системы в целом;

Технология метода имитационного моделирования как основного инструмента исследования, прогнозирования и обоснования решений при управлении запасами и потоками.

3. Разработаны основные положения методики планирования и управления материальными потоками, ориентирующей подразделения ПЛС на выполнение договорных обязательств на поставку готовой продукции. Методика построена с использованием известной концепции системы сбалансированных показателей. Разработана «локальная» система показателей для ПЛС, связанная со стратегическими целями предприятия, в качестве которых рассмотрены: в сфере финансов ~ повышение инвестиционной привлекательности и обеспечение финансовой устойчивости, в сфере маркетинга (работы с клиентами) ~ повышение конкурентоспособности и повышение доли рынка, в сфере внутренних бизнес-процессов ~ повышение организационной культуры, в сфере обучения и развития персонала - повышение квалификации и лояльности работников. В качестве главной цели ПЛС определено сокращение финансовых потерь из-за несоблюдения условий контрактов. Количественную оценку этой цели предложено осуществлять с помощью показателя «суммарный штраф за нарушение сроков поставки по контрактам в плановом периоде». Предложены варианты целей звеньев ПЛС, непосредственно увязанные с главной целью системы.

4. Разработан подход к построению нормативной базы управления материальными потоками. Сформулирован ряд методических принципов построения системы норм, расширяющих содержание функции нормирования.

Предложено рассматривать в качестве объектов нормирования не только показатели, но также процессы и правила управления. Рекомендовано использовать адаптивный подход к нормированию и включить в нормативную базу управления механизм пересмотра норм, закрепленный в стандарте предприятия. На основе сформулированных принципов построена система норм для управления материальными потоками. Система имеет иерархическую структуру и включает базовый норматив, общие нормативы (для ПЛС) и частные нормативы (для подразделений ПЛС). Все нормативы по содержанию и порядку расчета увязаны между собой. На этом основании их совокупность названа сбалансированной системой норм (ССН). Эта система рассматривается как органическая часть системы сбалансированных показателей для ПЛС. Как новые элементы нормативной базы, призванные повысить организационную культуру управления предложены: норматив суммы финансовых потерь вследствие нарушения предприятием договорных обязательств, нормативные правша назначения приоритетов контрактов (клиентов), нормативный календарь отгрузки (НКО), нормативы объемов отгрузки по датам НКО и ряд частных нормативов.

5. Рассмотрены вопросы организации и планирования отгрузки готовой продукции на текстильных предприятиях. На примере прядильно-ниточного комбината «Советская звезда» показаны возможные направления совершенствования управления материальными потоками. Разработаны практические рекомендации по повышению уровня организации и эффективности управления запасами и потоками на основе сквозных бизнес-процессов и создания единой информационной базы ПЛС. Исследованы особенности управления комплектацией и отгрузкой готовой продукции. Построена экономико-математическая модель задачи планирования отгрузки и разработан алгоритм построения рационального календарного плана отгрузки, при котором обеспечивается выполнение базового норматива (ограничение на суммарный штраф за нарушение сроков поставки по контрактам в плановом периоде). С использованием разработанного алгоритма построен план-график отгрузки продукции для условий ПНК ОАО «Советская звезда».

6. Рассмотрен комплекс вопросов моделирования материальных потоков на предприятии. В том числе исследован замкнутый контур преобразования материальных и денежных ресурсов в процессе функционирования предприятия. Сформулирован перечень взаимосвязанных задач изучения материальных потоков, включающий общую задачу повышения эффективности управления материальными потоками и запасами и две группы частных задач - задачи описания (моделирования) потоков и задачи исследования потоков с использованием их формальных моделей. В первой группе выделены задачи: - классификации, структуризации потоков, описания преобразований характеристик потоков, синтеза функционально-структурного описания связанных потоков в производственно-логистической системе (ПЛС) предприятия. Ко второй группе отнесены задачи расчета с помощью моделей прогнозных плановых, нормативных характеристик материальных потоков.

Предложен подход к моделированию материальных потоков на предприятии. Основу подхода составляет выявление и описание с помощью набора моделей характерных преобразований потоков в звеньях ПЛС текстильного предприятия. Набор моделей назван функционально-структурным базисом. Предложен состав этого базиса, включающий три группы моделей: преобразования структуры потоков, их объемных и временных характеристик. Структурные преобразования включают генерацию, поглощение, декомпозицию, распределение, сложение, композиция, выбор. Объемные преобразования включают объемное изменение, аккумулирование и объемную нормализацию потока. К преобразованиям временных характеристик отнесены регуляризация и временное смещение потока.

На основе данного подхода разработана методика моделирования и исследования потоков в ПЛС текстильных предприятий.

Приведены описания функций моделей, включенных в функционально-структурный базис, и алгоритмы их реализации. Приведены примеры реальных процессов преобразований потоков на текстильных предприятиях, описание которых может быть получено с использованием предложенной методики моделирования. Применение методики моделирования показано на примере построения моделей потоков для прядильно-ниточных комбинатов.

7. Разработанные модели функциональных преобразований и их комплексов положены в основу методики имитационного исследования процессов в производственно-логистической системе предприятия с целью решения различных задач в системе производственного менеджмента.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Мельникова, Ольга Сергеевна, 2006 год

1. Абрамова Н.В. Материально-производственные запасы. М.: Бератор-Пресс, 2002.-20 с.

2. Акимов Ю.А. Оценка эффективности взаимодействия промышленного предприятия с потребителем на основе ССП: Автореф. дис. .канд. эконом, наук Пенза., 2004 - 23 с.

3. Александрович В.М. Управление запасами и планирование снабжением. Учебное пособие. Изд-во Алтайского гос. техн. ун-та, 2005. - 224 с.

4. Архипов А.В., Шульгина Л.А. Методология анализа устойчивости функционирования предприятия в интегрированной среде // Вестник СПГУТД. 2002. - № 6. - С.86.-90.

5. Архипов А.В., Бездудный Ф.Ф., Мельникова О.С. Анализ и моделирование материальных потоков на промышленном предприятии //Индустрия. 2006. - № 1(43). - с. 55-57.

6. Архипов А.В., Бездудный Ф.Ф., Мельникова О.С. Система сбалансированных норм в управлении материальными потоками на промышленном предприятии //Индустрия. 2006. - № 3(45). - С. 39-41.

7. Архипов А.В., Мельникова О.С. Управление отгрузкой продукции в системе производственного менеджмента предприятия //Индустрия. -2006.-№4(46).- С. 128-130.

8. Басина Н.А. Финансы предприятия: оборотные средства. Методическое пособие. ДВГУПС, 2001. - 38 с.

9. Башарина А.В. Управление запасами по стадиям изготовления продукции: Автореф. дис. .канд. эконом, наук Челябинск., 2004.-24 с.

10. Бездудный Ф.Ф., Архипов А.В., Изосимова Н.Н. Алгоритмы рациональной загрузки оборудования в автоматизированных системах диспетчерского управления в красильно-отделочном производстве //Технология текстильной промышленности. 1982. - № 1. - с. 3-6.

11. Белкопытова А.Г. Оборотный капитал организации (предприятия). -М.: Дашков и Ко, 2003. 23 с.

12. Белов Л.Б. Использование системы сбалансированных показателей для оценки эффективности снабжения //Логистика и управление цепями поставок. 2004. - № 4.5 (5). - с. 50-58.

13. Белоусов А.Г. Управление материальными запасами: Учебное пособие. Ростов н/Д.: РГСУ, 1999. - 87 с.

14. Бондарь Н.П., Васюхин О.В., Голубев А.А., Подлесных В.И. Эффективное управление фирмой: современная теория и практика. СПб.: «Бизнес-пресса», 1999. - 416 с.

15. Брагина З.В. Оптимизация логистических потоков текстильных предприятий: Учебное пособие. Кострома.: КГТУ, 1998. - 48 с.

16. Бунич П.Г. Экономико-математические методы управления оборотными средствами. М.: Финансы, 1973. - 240 с.

17. Бездудный Ф.Ф. Математические методы в организации текстильного производства. М.: Легкая индустрия, 1970. - 288 с.

18. Благо даров и др. Внутрифабричное управление материальными ресурсами. Саратов.: СГСЭУ, 2000. - 258 с.

19. Браун: Сбалансированная система показателей. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005.-224 с.

20. С.М. Бухонова. Сбалансированная система показателей как инструмент управления предприятием. СПб.: Химиздат, 2004. - 148 с.

21. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP 2. -СПб.: Питер, 2003. 352 с.

22. Демьяненко Н.Я., Кагынина В.В., Лукьянов М.Ф. Некоторые аспекты анализа оборотных средств //Деньги и кредит. 1991. - № 6. - С. 33 -37.

23. Денисова Н.Ф., Сорокина Г.С. Организация, планирование и управление хплопкопрядильным производством. М.: Легпромбытиздат, 1985.-264 с.

24. Долгов А.П. Логистика запасов: Учебное пособие. СПб.: СПбГУЭФ, 2002. - 120 с.

25. Емельянов А.А. Имитационное моделирование экономических процессов: Учебное пособие. М.: Финансы и статистика, 2002. - 364 с.

26. Ершова М.Л. Разработка методического обеспечения оптимальности логистических подходов на текстильных предприятиях: Автореф. дис. . канд. экон. наук. Кострома., 1997. - 20 с.

27. Жевнеров В.А. Потоковые системы. Моделирование и оптимизация. -М.: Наука, 2002. 197 с.

28. Жданов С.А. Экономические модели и методы в управлении. М.: Дело и сервис, 1998. - 176 с.

29. Зеваков A.M. Логистика производственных и товарных запасов: Учебник. СПб.: Михайлов, 2002. - 319 с.

30. Златорунская Е.Н., Хачетлова Е.М., Альгина Т.Б. Планирование на предприятии. Учебное пособие. СПб.: РИЦ СПГУТД, 2003. - 132 с.

31. Зоря Д.А. Методы формирования системы управления материальными потоками на предприятиях легкой промышленности: Автореф. дис. .канд. эконом, наук. СПб.: СПГУТД 17 с.

32. Иванов В.Б. Автоматизированное управление запасами предприятия. -Уфа.: УГАТУ, 2002. 103 с.

33. Иванов П.А. Оборотный капитал в современных условиях хозяйствования: Автореф. дис. .канд. эконом, наук. Самара., 2001. - 24 с.

34. Иванов Д.А. Supply Chain Management: концепции, технологии, модели. СПб.: Изд-во Политехнического ун-та, 2005. - 172 с.

35. Ильюшина Н.В. Совершенствование управления оборотными средствами предприятий в рыночных условиях (на примере легкой промышленности): Автореф. дис. .канд. эконом, наук. -М., 2003. 20 с.

36. Иозайтис B.C., Львов Ю.А. Экономико-математическое моделирование производственных систем: Учеб. пособие для инженерно-экономич. спец. Вузов. М.: Высш. шк., 1991. - 192 с.

37. Казаков К.А., Сергеев В.И. Разработка системы сбалансированных показателей логистики промышленной компании //Логистика и управление цепями поставок. 2004. - № 4-5(5). - С.38-49.

38. Каплан Р., Нортон Д. Сбалансированная система показателей. От стратегии к действию. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2003. - 282 с.

39. Каширин М.В. Система сбалансированных показателей в управлении логистическими предприятиями: Автореф. дис. .канд. эконом, наук. Москва.: ИТКОР, 2005. - 25 с.

40. Клепцов С.: BSC по-русски (просто о сложном). М.: Реглант, 2005. -24 с.

41. Кузьбожев Э.Н. Теория и практика управления затратами, оборотными средствами и запасами промышленного предприятия. Учебное пособие. Курск.: КГТУ, 2002. - 181 с.

42. Курбангалеева О.А. Учет материально-производственных запасов. -М.: Главбух, 2002. - 252 с.

43. Кушубакова Б.К. Управление оборотным капиталом. Учеб.-практическое пособие. Уфа.: Изд-во Баш. террит. ин-та проф. Бухгалтеров, 2002. - 76 с.

44. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 512 с.

45. Лазарев В.А. Товарно-материальные запасы предприятий: Учебное пособие. Екатеринбург.: УрГЭУ, 2003. - 122 с.

46. Лаврова О.В. Планирование межцеховых материальных потоков в логистике. Конспект лекций по курсу «Логистика». Саратов.: СГТУ, 1995. - 23 с.

47. Лир Ю.В. Оценка достоверности подсчета запасов на основе модели числового ряда Фибоначчи. СПб.: Наука, 2000. - 153 с.

48. Логистика: современные тенденции развития: 5 Международная научно-практическая конференция 20, 21 апреля 2006 г. Тезисы докл отв.

49. Ред: В.С, Лукинский, С.А. Уваров, Е.А. Королева СПб: СПбГИЭУ, 2006.-434 с.

50. Лотоцкий В.А. Модели и методы управления запасами. М.: Наука, 1989.- 154 с.

51. Лоу, Аверилл М. Имитационное моделирование: Учебное пособие. -СПб.: Питер, Киев: BHV, 2004. 846 с.

52. Майданов А.Д. Управление материальными ресурсами: Учебное пособие. М.: МИИТ, 2001. - 213 с.

53. Майкл Р. Линдере., Харольд Е. Фирон. Управление снабжением и запасами. Логистика / Пер. с англ. СПб.: ООО «Издательство Полигон», 1999.-768 с.

54. Мальцева А.В. Экономический анализ эффективности использования оборотного капитала. СПб.: 2004. - 77 с.

55. Мартьянов С.С. Система сбалансированных показателей как инструмент управления стратегическим развитием предприятия. СПб.: Ин-фо-да, 2005. - 115 с.

56. Мельникова О.С. О методе оптимизации материальных потоков текстильных предприятий //Материалы Всероссийской научной студенческой конференции «Текстиль 21 века»: Тезисы докладов. М.: МГТА, 2003.-c.184.

57. Мельникова О.С. Логистический метод оптимизации материальных потоков текстильных предприятий //Вестник Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов: Дни науки 2003: Тезисы докладов. СПб.: СПГУТД, 2003. - с. 37.

58. Мельникова О.С. Управление материальными потоками на промышленном предприятии на основе системы сбалансированных норм //Инновации. 2006. - № 9.(96) - С.

59. Нивен П.Р. Сбалансированная система показателей. Днепропетровск.: Баланс Клуб, 2003. - 314 с.

60. Никифорова Е., Резникова Н: Система сбалансированных показателей: интегрированный менеджмент //Проблемы теории и практики управления. 2006. - № з. с. 46-53.

61. Никулина Е.Н. Управление оборотным капиталом с длительным производственным циклом: Автореф. дис. .канд. эконом, наук. М., 2003.-23 с.

62. Подиновский В.В., Нагин В.Д. Парето-оптимальные решения многокритериальных задач. М.: Наука, 1982. - 254 с.

63. Подтележникова В.П. Модели управления запасами. Учебное пособие. -Липецк.: ЛЭГИ, 2002. 58 с.

64. Покровский А.Б. Внутрифирменное управление оборотным капиталом. Учеб. Пособие. СПб.: СПб гос. Ун-та эк. и фин., 2001. - 134 с.

65. Полонский Д. А. Управление производственными и сбытовыми запасами: Модели и статистический анализ. Научно-практическое пособие. Ростов н/Д.: РГЭА, 2000. - 53 с.

66. Попков В.П. Экономика и организация запасов: Учебное пособие. -СПб.: СПбГИЭУ, 2004. 127 с.

67. Попова Р.Г. Управление оборотными активами предприятия. СПб.: ГУЭФ, 2000.-29 с.

68. Пискунов В.А. Информационное обеспечение в системе управления материально-производственными запасами. СПб.: Изд-во СПб. Гос. ун-та эк. и финансов, 2002. - 114 с.

69. Подлих В. Методологические основы построения и оптимизации системы управления предприятием: Автореф. дис. канд. экон. наук. -СПБ., 2004.-16 с.

70. Рамперсад Х.К. Индивидуальная сбалансированная система показателей. -М.: Олимп-Бизнес, 2005. 165 с.

71. Родионова В.Н. Управление материальными потоками в производстве. Учебное пособие. Воронеж.: ВГТУ, 1998. - 115 с.

72. Рапопорт Б.М., Скубченко А.И. Инжиниринг и моделирование бизнеса. -М.: ЭКМОС, 2001.-240 с.

73. Рыжова В.В. Определение оптимальных запасов материальных ценностей на складах предприятия. Учебно-методическое пособие. Екатеринбург.: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2003. - 83 с.

74. Сергеев В.И. Управление цепями поставок в России Миф или реальность? //Логистика и управление цепями поставок. - 2004. - № 1.-е. 14-33.

75. Сергеев В.И., Сергеев И.В. Система сбалансированных показателей оценки эффективности функционирования логистики компании //Логистика и управление цепями поставок. 2004. - № 4-5(5). - С.82-100.

76. Сиротин Е.А. Совершенствование системы управления оборотными средствами швейного предприятия: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -СПб., 1999.- 19 с.

77. Смоляр С.А. Управление материальными потоками в системе производственного менеджмента: Автореф. дис. .канд. экон. наук. -Краснодар., 2002. 22 с.

78. Трунова Е.В. Формирование сбалансированной системы показателей как инструмент управления предприятием: Автореф. дис. .канд. экон. наук. Белгород., 2004. - 23 с.

79. Файзрахманов Р.А. Моделирование и управление материальными потоками производственной системы с учетом факторов неопределенности и риска. Пермь.: ПУ, 2000. - 180 с.

80. Федоркова Н.В. Управление материальными потоками в производстве: Автореф. дис. .канд. экон. наук. Воронеж., 1998. - 17 с.

81. Федорова В.В. Оборотные средства промышленных предприятий: Оптимизация структуры и управленческого цикла: Автореф. дис. .канд. экон. наук. Иркутск., 2004. - 25 с.

82. Федорова Н.Н. Организационная структура управления предприятием: Учебное пособие. М.: ТК Велби, 2003. - 256 с.

83. Фрадина Т.И. и др. Анализ использования нормируемых оборотных средств на текстильном предприятии. Межвузовс. Сб. научных трудов ЛИТЛП им. С.М. Кирова Л 1990 с. 55 - 60.

84. Фуроу Х.Е., Линдере М.Р. Управление снабжением и запасами. Логистика. Изд. пер. с анг. СПб.: Полигон, 1999. - 700 с.

85. Хазанова Л.Э. Логистика. Методы и модели управления материальными потоками. М.: Бек, 2003. - 120 с.

86. Хан Д. Планирование и контроль: концепция контроллинга: Пер. с нем. Под ред. и с предисл. А.А. Турчина и др. М.: Финансы и статистика, 1997.-800 с.

87. Хахулин Г.Ф. Основы контроля имитационных моделей: Учебное пособие. М.: Поток, 2002. - 221 с.

88. Хорин А.И. Анализ оборотного капитала //Бухгалтерский учет. 1994. -№ 6,7.-с.12

89. Циснин П.А. Организационно-механический механизм управления оборотными средствами промышленного предприятия: Автореф. дис. .канд. экон. наук. СПб., 2003. - 17 с.

90. Черненко А.Ф. Анализ оборачиваемости активов организации. Учебное пособие. Челябинск.: Изд-во ЮУрГУ, 2004. - 82 с.

91. Чорба П.М. К вопросу о трактовке сущности оборотных средств, Финансы, № 7,2004.

92. Шполянская И.Ю. Имитационное моделирование бизнес-процессов: Научно-практическое пособие. Ростов н/Д.: РГЭУ «РИНХ», 2005. -224 с.

93. Gerhardt, Axel: Das produktionstechnische System: uber die Suche nach dem Gleichgemicht Munchen; Wien.: Hanser, 1995. - 100 c.

94. Methodenlehre der Betriebsorganisation / REFA, Verband fur Arbeitstudien und Betriebsorganisation e.v. Munchen, Hansrer Fruher u.d. Т.: Metodenlehre der Plannung und Steurung. Teil 1 - 1991, c.510

95. Stock R. James, Lambert M. Douglas. Strategic Logistics Management. -4th ed. McGraw-Hill, Irwin, 2001. 872 p.

96. Optimierung von Erzeugnissen und Prozessen: ein-und mehrkriterielle Methoden / hrsg. von Akov Isaevic Churgin u. Manfred Peschel/. Aufl. -Berlin: Verl. Technik, 1989. - 129 c.

97. Optimierung von Erzeugnissen und Prozessen: ein-und mehrkriterielle Methoden / hrsg. von Akov Isaevic Churgin u. Manfred Peschel/. Aufl. -Berlin: Verl. Technik, 1989. - 129 c.

98. H. Polzer: Europaische Management Konzepte und Organisations formen im Wandel der Informationstechnologie, 1996.

99. H. Polzer: Die Entwicklung eines Kybernetisch orientierten Planungssystems zur Abbildung prozessgebundener Organisationsformen, 1996.

100. Hermann Kuchle: A contribution to a production network (PN) theory. Network-Centric Collaboration and Supporting Frameworks IFIP TC 5npi

101. W65.5. 7 IFIP (working Conterence on VES) eds. Camarinha-matos L, Afsarmanesh H, Ollus M. Boston: Springer, 2006, p.45-54

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Торговля - обширнейшая область предпринимательской деятельности и сферы приложения труда - получила в переходный период новые импульсы своего развития, существенно расширив «поле и правила игры» в экономике. В нее влилось много новых предприимчивых людей, в ряде случаев коренным образом поменявших профессию и жизненные ориентиры.

От рядовых спекулятивных торговых операций и «челночно-палаточного бизнеса» многие предприниматели перешли уже к более высокой стадии торговой деятельности, организовав индивидуальные или коллективные предприятия. Руководителям таких предприятий приходится ежедневно сталкиваться с множеством проблем организационного, экономического и финансового характера, которые зачастую приходится решать интуитивно, методом «проб и ошибок», приобретая постепенно практический опыт. И многие из них считают себя достаточно грамотными специалистами в этой сфере деятельности.

Однако умение грамотно, а главное, эффективно торговать - тонкое искусство, в котором полагаться лишь на небольшой, личный практический опыт, здравый смысл и интуицию сейчас уже недостаточно. Процесс насыщения потребительского рынка товарами и ужесточение конкуренции требуют от тех, кто недавно влился в этот бизнес и хочет в нем остаться, глубоких и всесторонних знаний его основ в разрезе самых различных аспектов торговой деятельности.

Переучиваться необходимо и многим работникам торговли с большим стажем, которые после приватизации предприятий оказались в рынке без опеки специалистов бывших торговых объединений и других управленческих структур. Многие полученные ими «еще в той экономике» знания и практические навыки вступили в противоречие с современной рыночной практикой, не соответствуют новым условиям хозяйствования и коммерческим возможностям, и, следовательно, требуют существенного пополнения.

Казалось бы, в условиях значительного расширения возможностей изучения зарубежной литературы по вопросам рыночной экономики проблем с приобретением новых знаний не возникает - только читай и используй рекомендации по менеджменту, маркетингу, финансам - и свой торговый бизнес станет «не хуже, чем у них». К сожалению, использовать большинство из этих зарубежных рекомендаций в наших условиях пока еще невозможно в силу неэквивалентного потенциала экономики, недостаточно сформированных рыночных отношений, неразвитости торговой инфраструктуры, несоответствия наших законодательных норм правовым аспектам деятельности торговых фирм в странах с развитой рыночной экономикой.

Объектом исследования в данном проекте является фирма ООО «Японская электроника».

Предметом исследования является управление материальными потоками в организации.

Для достижения цели необходимо:

На основании АВС - анализа определить виды товаров, движение которых должно находиться под строгим учетом и контролем;

Для этих товаров выбрать рациональную модель поставок;

Дипломный проект включает введение, три главы основного текста, заключение, список использованных литературных источников.

В первой главе рассмотрены теоретические основы торговли как завершающей стадии процесса воспроизводства. Во второй главе выполнен анализ организации движения материальных потоков на предприятии. В третьей главе разработаны рекомендации по совершенствованию управления материальными потоками в ООО «Японская электроника» и дана оценка их эффективности.

В заключении обобщены полученные результаты и сделаны выводы.

Глава 1. Теоретические основы организации материальных потоков в сфере торговли

1.1 Сфера торговли как завершающая стадия цикла воспроизводства

Чтобы понять роль и место обмена (купли-продажи) в развитии производства и общества в целом, необходимо рассмотреть структуру воспроизводственного цикла. В укрупненном виде она выглядит так:

Рис. 1.1. Структура воспроизводственного цикла

Начальной (и основной) стадией выступает производство материальных и духовных благ. Процесс материального производства может быть охарактеризован как приспособление, преобразование или создание природного материала для удовлетворения личных или общественных потребностей, т.е. производство создает продукты, которые могут быть впоследствии использованы для удовлетворения потребностей.

Второй стадией воспроизводственного процесса выступает распределение. Она устанавливает долю каждого индивида в произведенном продукте, который должен быть распределен с учетом географии потребителей и их возможностей. Для этого нужна определенная инфраструктура - транспортные системы, склады, хранилища, предприятия связи и др. Доля продукта, доставшаяся индивиду при распределении, зависит от того, как продукт распределяется обществом, каков механизм и порядок распределения. Распределение зависит от формы собственности на средства производства и произведенный продукт.

Обмен - это процесс, в котором личности достается определенный продукт, на который индивид хочет поменять доставшуюся ему долю, и который необходим индивиду для удовлетворения определенных потребностей.

Потребление - это процесс непосредственного использования продуктов для удовлетворения определенных потребностей. Он представляет собой использование произведенного и обмененного продукта в соответствии с его назначением. Потребление основывается на законах природы и не может противоречить им. Например, продукты питания потребляются в соответствии с их качеством, калорийностью, содержанием белков, жиров, углеводов, биологически активных веществ, при этом учитываются состояние здоровья, возраст. Масштабы потребления определяются объемом произведенного продукта, результатами распределения и обменами.

Поскольку произведенный продукт, который прошел распределение и обмен, потребляется и исчезает, общество стоит перед проблемой организации нового цикла воспроизводства. Если масштабы производства и пропорции остальных стадий сохраняются, то процесс называется простым воспроизводством. Если возрастают - расширенным. Если сокращаются - суженым Брагин Л.А., Данько Т.П., Иванов Г.Г., и др. Торговое дело: экономика и организация. - М: ИНФРА-М, 1997. - 256 с.

Все стадии воспроизводства взаимосвязаны, т.е. рынок не может рассматриваться как независимый регулятор воспроизводственного процесса.

Воспроизводственный цикл имеет множество обратных связей между стадиями, причем на ранние стадии воспроизводства оказывают влияние последующие. Это влияние передается через каналы обратной связи. Поскольку временные задержки, связи, взаимовлияние имеют сложный, вероятностный характер, предсказать поведение производственного цикла при тех или иных воздействиях не может ни теория, ни практика воспроизводства.

Принципы рынка и технология движения товаров.

Нормальное состояние экономики обеспечивает возможность осуществления двуединого процесса, включающего смену как товарной формы общественного продукта на денежную, так и денежную на товарную. Очевидно, что неотъемлемым элементом товарного хозяйствования является рынок.

Согласно современной российской экономической теории, рассматривающей рынок как экономическую категорию, рынок - это совокупность конкретных экономических отношений и связей между покупателями и продавцами, а также торговыми посредниками по поводу движения товаров и денег, отражающая экономические интересы субъектов рыночных отношений и обеспечивающая обмен продуктами труда. В узком смысле рынок - это сфера товарного обращения, обмена денег на товары и товаров на деньги.

Везде, где возникают взаимоотношения людей, должны соблюдаться определенные правила поведения. Этот основной принцип действует и на рынке, на котором как для производителей, так и для потребителей справедливы четыре фундаментальных принципа Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий - М.: ИВЦ «Маркетинг», 1999.-320 с. :

- Свобода - первый принцип рыночной экономики - гласит, что каждый гражданин может свободно получить образование, выбрать для себя профессию и рабочее место; каждое предприятие, независимо от влияния государства, определяет, какой продукт и в каком количестве производить;

- Конкуренция - свободная конкуренция обеспечивает то, что определенный продукт может быть предложен не одним предприятием; несколько производителей могут принять решение о производстве одного и того же продукта. Поэтому каждое предприятие должно добиться успеха, чтобы не потерять своей доли на рынке, которая может перейти к конкуренту;

- Свободные цены - каждый предприниматель в торговле может самостоятельно установить цены на товары; но при этом ему необходимо учитывать, что покупатель будет делать покупки там, где за свои деньги он получит лучшее;

- Принцип оплаты по труду - шанс на получение высокой заработной платы и прибыли является движущей силой рыночной экономики. Для рабочего или служащего это означает возможность благодаря дополнительным усилиям и квалификации повысить ценность его работы.

Эти четыре принципа являются основополагающими в рыночной экономике.

Процесс доведения товаров от предприятий-изготовителей через предприятия оптовой и розничной торговли до потребителей называется товародвижением. Он включает не только физическое перемещение товаров из мест производства в места потребления, но и операции, связанные с их транспортировкой, хранением, подсортировкой и подготовкой к продаже на предприятиях торговли.

На предприятиях торговли завершается процесс кругооборота средств, вложенных в произведенные предметы потребления, происходит превращение товарной стоимости в денежную и создается экономическая основа для возобновления производства товаров. Поэтому рациональная организация процесса товародвижения - одна из важнейших функций торговли. С этой целью должны определяться наиболее рациональные потоки и направления движения товаров, более экономичные виды транспорта, а также должна создаваться соответствующая сеть складов и баз. От того, насколько рационально организован процесс товародвижения, в значительной степени зависит уровень торгового обслуживания населения, а также время оборота товарно-материальных ценностей. Поэтому товародвижение предполагает создание технологической цепи, способной своевременно и бесперебойно доводить товары от производства до потребителей в необходимом количестве, широком ассортименте и необходимого качества.

Основными звеньями технологической цепи товародвижения являются промышленные и сельскохозяйственные предприятия, производящие товары народного потребления, оптовые базы, склады, магазины и другие пункты розничной продажи товаров.

Следуя из сферы производства в сферу потребления, товары могут проходить через одно или более складских звеньев. Рациональная организация процесса товародвижения предусматривает прохождение товара через минимальное число звеньев.

Рыночная экономика требует от предпринимателя в сфере торговли хозяйствования на основе личной ответственности. В своем ассортименте предприниматель ориентируется на пожелания покупателей, и на основании своих заказов передает их далее производителям и поставщикам, то есть на рынке он является связующим звеном между производителем и потребителем, участвуя в товародвижении по одной или нескольким схемам:

Производители торговля потребители;

Производители оптовая торговля розничная торговля потребители;

Производитель крупный оптовик мелкий оптовик розничный торговец потребитель.

Таким образом, конечные потребители формируют ассортимент розничных магазинов. Розничные магазины обеспечивают этот ассортимент, закупая продукты у оптовых предприятий и у производителей.

Предприятия оптовой торговли продуктами питания снабжают магазины розничной торговли, обеспечивая им необходимый ассортимент товаров. Благодаря этому магазинам не требуется вкладывать оборотные средства в большие партии товаров и закупать товары у большого количества поставщиков.

Таким образом, оптовая торговля формирует свой ассортимент, ориентируясь на запросы розничных продавцов. Чем лучше предприятие в торговле учитывает в своем ассортименте пожелания покупателей, тем больше товаров оно может реализовать, тем выше его коммерческий успех.

В рыночной экономике торговые предприятия, исходя из своей функции связующего звена на рынке, выполняют определенные посреднические задачи.

Чем лучше предприятие в торговле учитывает желания покупателей, тем больше товаров оно может реализовать, тем выше его коммерческий успех. Покупатели со своей стороны в состоянии через торговлю удовлетворить свои потребности. Для того чтобы предприятие торговли выполняло функции связующего звена и тем самым посредством удовлетворения потребностей своей клиентуры увеличивало собственную прибыль, оно должно выполнять следующие важные функции и задачи: формирование необходимого ассортимента, поиск приемлемых поставщиков товаров, доставка товаров, хранение на складе, поддержание товарных запасов. Каждое решение предприятия служит достижению основных целей: получение прибыли, увеличение оборота.

Предприятие торговли стремится достичь целей благодаря снижению издержек производства, формированию широкого и стабильного ассортимента, поддержанию уровня цен на конкурентном уровне. Предприятие, формируя ассортимент, может иметь большое количество поставщиков, в результате чего много времени и средств тратится на поиск покупателей и организацию закупок. Для поддержания ассортимента приходится закупать довольно большие партии товаров, т.к. частые закупки приводят к большим издержкам, требуют больше оборотных средств и занимают больше складской площади, не говоря уже о сроках хранения.

Исходя из этого, можно сформулировать следующие основные потребности торгового предприятия:

- закупка товаров по возможности у меньшего количества поставщиков;

- формирование ассортимента, пользующегося спросом;

- доставка товаров на базы и склады;

- гибкая форма оплаты.

Таким образом, функциями торгового предприятия являются:

- формирование наиболее ходового ассортимента;

- закупка товаров;

- хранение;

- подсортировка;

- фасовка;

- доставка товаров.

Эти функции определяют деятельность торгового предприятия.

Удовлетворяя потребности розничных торговцев, предприятие оптовой торговли получает доход от торговой надбавки на продаваемые товары. Чтобы оценить эффективность данного бизнеса, следует сравнить затраты розничных предприятий на формирование ассортимента, доставку товаров, закупку, цены, по которым магазины могут закупать товары и затраты оптового предприятия на организацию закупок требуемого ассортимента, хранение, доставку товаров мелкими партиями в магазины.

Формы осуществления торговли.

Предприятия, осуществляющие торговлю, определяют формы организации своей деятельности, руководствуясь различными факторами. В первую очередь это зависит от специализации предприятия.

Оптовой торговле в форме оптовых складов и баз отдают предпочтение средние и крупные предприятия. Объем товарооборота этих предприятий сам по себе является непременным условием организации оптовых складов и баз.

Следует отметить, что у данной формы есть несколько схем Щур Д.Л. Основы торговли. Оптовая торговля. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 1999. - 304 с. .

Демонстрационный зал и офис находятся в территориальном удалении от складских помещений (как правило, офис - в центре города, склад - за чертой города).

Рис. 1.2. Схема оптовой торговли в форме оптовых складов и баз.

Такое решение организации оптовой торговли (рис. 1.2) обусловлено следующими факторами:

- коэффициент деловой активности в центре города значительно выше, чем на окраине;

- затраты на аренду складских помещений требуемой площади значительно выше в пределах городской черты, чем затраты по организации складских помещений за пределами города либо на окраине. Более того, предприятие не всегда сможет отыскать требуемую площадь в центре города;

- доступ грузового транспорта в центр ограничен. При организации товаропотоков следует рассмотреть возможность доставки больших партий товара, соблюдая при этом требования администрации города.

Рассмотрим схему, где демонстрационный зал, офис и склад представляют собой одно помещение (как правило, в черте города). Эта схема представляется наиболее экономически привлекательной для средних предприятий, т.к. для обеспечения их товарооборота не требуется больших площадей. В числе особенностей такой схемы можно отметить следующие:

- возможность приобретения одного помещения требуемой площади в черте города. При прочих равных условиях затраты на обслуживание одного помещения меньше, чем затраты на обслуживание нескольких;

- оперативность оформления и выполнения - покупатель не несет дополнительных транспортных расходов, сокращается время ожидания заказов;

- упрощение документооборота - нет необходимости выписывать дополнительные накладные, есть возможность переоформления заказа в случае изменения его клиентом;

- мобильность в управлении складской службы по обеспечению товарных запасов.

Следующая схема представляет собой сочетание первых двух. Суть ее состоит в наличии оперативного склада при офисе в черте города и основного склада за его пределами. Такая комбинация представляется оптимальной для крупных торговых предприятий.

Экономическая привлекательность этой схемы в том, что у предприятия есть возможность обеспечить товаром разные категории покупателей. Так, если покупателю требуются небольшие партии товаров, товар отпускается с оперативного склада, в то же время покупатель, которому необходимы большие партии товаров, обслуживается на основном складе Памбухчиянц В. К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий - М.: ИВЦ «Маркетинг», 1999.-320 с. .

Следует отметить, что затраты предприятия на приобретения складского помещения большой мощности в черте города и за пределами несоразмерны. Зачастую совокупность затрат на приобретение складского помещения, необходимого для хранения небольших партий товаров, и складского помещения, необходимого для хранения больших партий товаров, значительно меньше, чем затраты на оборудование одного склада большой мощности.

Рис. 1.3. Схема оптовой торговли в форме оперативного и основного склада

Хранение товаров как промежуточный этап реализации.

Для предприятий торговли организация складской службы, разработка систем складирования товаров, решение вопросов складской переработки являются едва ли не самыми важными. Склад необходим для накопления продукции и сохранения ассортимента в период между поставками товаров, т.е. для сохранения непрерывности процесса товарооборота Щур Д.Л. Основы торговли. Оптовая торговля. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 1999. - 304 с. .

Существует три основных варианта решения этого вопроса:

1. приобретение помещения в собственность (строительство, покупка);

2. аренда помещения и оборудования (лизинг);

3. использование складов общего пользования.

Естественно, что каждый из перечисленных вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

Так, наличие собственного склада на правах собственности характеризуется стабильным большим товарооборотом, высокой степенью контроля сбыта товаров, наличие постоянных клиентов, реальным обеспечением условий хранения товаров, возможностью вносить конструктивные изменения в инфраструктуру склада, возможностью вносить изменения в пакет предлагаемых клиентам услуг, пр. Основным недостатком данного варианта являются значительные первоначальные капиталовложения.

Преимущества второго варианта аналогичны плюсам первого. Однако здесь следует отменить следующие: предприятие после окончания срока аренды помещения имеет возможность «осмотреться» и проанализировать результаты своей деятельности на определенной территории и в зависимости от результатов либо продлить договор аренды, либо передислоцироваться в другие районы. Основным недостатком этого варианта является то, что предприятие должно затрачивать средства на ремонт (капитальный или (и) текущий) помещения и в случае расторжения договора аренды возникают вопросы неотделимых улучшений Бланк И.А. Управление торговым предприятием. - М.: Ассоциация авторов и издателей. - ТАНДЕМ. Издательство ЭКМОС, 1998. - 416 с. .

Рассмотрим позитивные и негативные стороны третьего варианта. Хозяйственная практика показала, что использованию складов общего пользования отдают предпочтение торговые предприятия с низким товарооборотом, «молодые» предприятия - у которых еще не сформировалось представление о спросе осваиваемой территории предприятия, реализующее сезонные товары. Основное преимущество хранения товаров складами общего пользования - это возможности гибкого подхода к арендуемым площадям. В числе недостатков можно указать значительные расходы предприятия на оплату услуг склада и ограничение на хранение отдельных видов товаров.

Следует отметить, что сочетание перечисленных вариантов представляется зачастую более эффективным с экономической точки зрения, нежели выбор одного из этих вариантов. Допустим, предприятие реализует товары в различных регионах, некоторые из этих регионов являются экономически предпочтительнее, некоторые характеризуются небольшой покупательской активностью или только осваиваются, в этом случае создание собственных складов в первых регионах и использование складов общего пользования в других представляется наиболее привлекательным.

При выборе месторасположения склада следует руководствоваться прежде всего суммарными затратами на коммунальное обслуживание склада (эксплуатацию) и транспортными расходами по товарообороту. Здесь важно оптимальное сочетание удаленности от центра (а стало быть уменьшение затрат не содержание склада) и затрат на использование транспорта по доставке товара. В случае аренды склада помимо суммы аренды необходимо учесть соотношение площади помещения и времени аренды во избежание ситуации с недостатком мест хранения (т.е. спрогнозировать перспективу роста). Следует также учесть возможность расширения складской территории; конечно, немаловажным будет являться и удобство расположения с точки зрения проезда транспорта. Желательны удаленные склады от перегруженных транспортных развязок, в то же время близость к основным магистралям. При выборе расположения необходимо также заранее продумать возможности организации системы погрузки-разгрузки.

При организации хранения товаров весьма важно рациональное использование рабочего времени персонала складского хозяйства.

1.2 Основы логистического подхода в управлении материальными потоками

В процессе воспроизводства выделяют два встречных потока. Во-первых, приобретаются исходные факторы производства, которые впоследствии обрабатываются или перерабатываются, проходя через различные стадии производственного процесса. Товар затем поступает к потребителю. От потребителя на предприятие поступает поток денежных средств. Часть этих средств используется затем предприятием для закупки исходных видов товара.

Процесс материального производства на предприятии характеризуется потоком движения реальных благ внутри предприятия.

В рамках этого процесса выделяются функции снабжения, производства и сбыта. На различных стадиях процесса может также добавляться функция складирования (хранения). Такая классификация целесообразна не только для проведения экономического анализа внутри предприятия, но и с точки зрения практической его организации.

Снабжение и сбыт, напротив, являются стадиями движения материальных благ (объектов) с непосредственной привязкой этого движения к рынку, на котором предприятие выступает в качестве продавца или покупателя. Это обусловливает специфику выполняемых в рамках данных функций задач по отношению к чисто внутрипроизводственным процессам. Непосредственной ориентацией на рынок объясняется ряд общих характеристик снабжения и сбыта. Эта общность проявляется тем сильнее, чем больше выдвигаются на первый план рыночные отношения и необходимость их анализа. Подтверждением этому, в частности, служит стремление выявлять и решать возникающие при сбыте и снабжении общие проблемы в рамках единой системы маркетинга на предприятии. В этом случае маркетинг сбыта, с одной стороны, и маркетинг снабжения, с другой, составляют два обособленных компонента общей системы. Однако, несмотря на единые методы маркетинговой политики и сходные приемы торговли, существуют, и значительные различия между конкретными аспектами сбыта и снабжения. Причина их состоит в том, что задача сбыта -- организовать поток товаров на рынок, в то время как в рамках снабжения обеспечивается приток исходных материальных факторов производства. Раскроем содержание функции снабжения.

Снабжение представляет собой первую фазу движения исходных фа к торов производства на предприятии . Функция снабжения приобретает, таким образом, особое значение для всего процесса в целом: сбои в снабжении препятствуют осуществлению запланированного производственного процесса с самого начала. В чем конкретно состоит задача обеспечения притока исходных факторов производства? В приобретении необходимых ресурсов, доставке их на территорию предприятия, в подготовке их для использования на стадии производства, чем достигается желаемый эффект -- обеспечивается наличие необходимых ресурсов для производственного процесса.

Помимо покупки необходимых для производства ресурсов, существуют многочисленные альтернативные возможности. Наряду с такими привычными формами, как аренда помещений и оборудования, лизинг, прокат, подряд на выполнение работ или оказание услуг в практике предпринимательства, применяются и другие, обеспечивающие поступление этих ресурсов от поставщика к заказчику

Задачу снабжения целесообразно рассматривать не только как приобретение исходных ресурсов исключительно в собственность или обеспечение их физического наличия. Задача снабжения заключается в том, чтобы гарантировать возможность получения ресурсов, необходимых для процесса производства.

Характеристика логистики на предприятии.

Термин «логистика » впервые упоминается в военной науке и связан с обеспечением воинских соединений необходимыми припасами и снаряжением. После окончания второй мировой войны это понятие начинает все более широко применяться при решении ряда аналогичных проблем в микро- и частично в макроэкономике. Логистика охватывает в этом смысле комплекс проблем, связанных с обеспечением предприятия исходными видами товаров. Функция обеспечения трактуется при этом очень широко: речь идет не только о доставке исходных продуктов на территорию предприятия, в гораздо большей степени при определении задач логистики упор делается на доставку тех или иных видов товаров на места непосредственного производства в необходимых количествах и в нужное время. Еще более широкое понимание задач логистики включает также обеспечение точек сбыта и в конечном счете потребителей.

Такая интерпретация понятия “логистика” стирает границы между описанными выше задачами снабженческой деятельности на предприятии и прочими задачами обеспечения, возникающими на дальнейших стадиях производственного процесса. С точки зрения рассмотрения проблемы, а также с точки зрения практической организации деятельности предприятия это представляется нецелесообразным. При образовании на предприятии отделов снабжения и логистики их цели и задачи должны разграничиваться с учетом их взаимосвязи.

В настоящее время наблюдается повышение интереса к проблемам обеспечения предприятия исходными материалами, как со стороны менеджеров, так и в научных кругах. От своевременного обеспечения зависит ход всего производственного процесса. Однако анализ проблем в данной области во многом фрагментарен, ограничивается рассмотрением отдельных фаз-- снабжение, различные стадии производства, сбыт. Этого можно избежать, охватывая вопросы обеспечения предприятия материалами на всех стадиях его деятельности и объединяя их в комплексную функцию, а именно -- логистику.

Последнее утверждение, однако, утрачивает свой смысл, когда речь заходит о связи конкретных составных функций логистики с общими задачами снабжения или материально-технического обеспечения. Обеспечение предприятия материалами через внутрипроизводственные и внешние источники поставок сводится к проблемам транспортировки и складирования, поэтому представляется справедливым ограничить понятие “логистика” этими областями. Вместе с тем проблематика перемещения (транспортировки) сотрудников предприятия и их размещения по служебным помещениям во многом идентична вопросам транспортировки и хранения материалов. Методы решения задач в одной области могут также использоваться и в другой. Отсюда определение логистики как функции предприятия выглядит следующим образом:

Логистика охватывает все виды деятельности по перемещению персонала и материалов во времени и пространстве, включая и их перераспределение.

В логистике транспортные операции служат перемещению персонала и материалов в пространстве, перемещения во времени могут быть определены в логистике персонала составлением временных графиков работы сотрудников предприятия; в логистике материалов -- временных графиков их хранения.

Перемещение в пространстве сопровождается планированием, т. е. разработкой временных графиков (для группы сотрудников или партии материалов). При различных мероприятиях по транспортировке, планированию рабочего времени и хранению в логистике учитывают также фактор перегруппирования. Примером перегруппирования, т. е. изменения групповой структуры, могут служить пересадки (при перевозке сотрудников), перегрузки, перевалки, пересортировка (при перевозке материалов). Таким образом, логистика как общая внутрифирменная функция подразделяется на ряд составляющих: организация перемещения в пространстве, планирование временного графика перемещения, а также учет возникающего перегруппирования перемещаемых объектов.

Функции логистики реализуются на всех стадиях движения факторов производства и продуктов. Так, можно выделить логистику снабжения, логистику производства, логистику распределения (сбыта). Логистика снабжения и логистика сбыта имеют своим предметом частично внутрипроизводственные потоки ресурсов, но в значительно большей степени -- движение ресурсов и продуктов вне предприятия. Функции логистики, таким образом, тесно переплетаются с другими функциями по обеспечению движения потоков производственных факторов.

Логистика не является дополняющей функцией по отношению к снабжению, производству и сбыту. Она представляет собой самостоятельную область, охватывающую проблемы физического перемещения в пространстве и движения во времени на всех стадиях деятельности предприятия и реализует комплексную функцию.

На практике это определение предполагает выделение на предприятии всех вопросов, связанных с логистикой, в отдельную область обязанностей и функций. Такое обособление оправдано, прежде всего, возможностью совместного использования имеющихся в распоряжении предприятия ресурсов. Например, имеющиеся транспортные средства можно использовать при решении задач логистики снабжения, производственной и сбытовой логистики.

Помимо выделения функций логистики на различных стадиях оборота материальных фондов существует и другая характеристика логистики -- ее предмет. С этой точки зрения различают логистику персонала и логистику материалов. В последней выделяют в силу специфики различные виды материалов, и, прежде всего -- движимое имущество, относящееся к процессу производства. Называется такая логистика логистикой товаров. В последние годы развились в самостоятельные отрасли логистики материалов логистика энергетических потоков и логистика информационных потоков.

Особое практическое значение имеет детальное рассмотрение логистики товаров. Специфические вопросы движения исходных материалов, промежуточных и (в некоторых случаях) конечных продуктов от закупки до склада готовой продукции относятся к логистике материалов. Критериями выделения отдельных функций в данном случае служат: вид материала и этап процесса его движения на предприятии. В противоположность логистике материалов различают логистику сбыта товара, которая является частью логистики товаров.

Характеристика материальных потоков на предприятии.

Материальный поток как объект организации производства образует совокупность ресурсов всех наименований, находящихся на протяжении от источника получения до потребителей товара в пределах определенного временного интервала. В случае если поток отнесен к заданному моменту времени, он переходит в свою противоположность -- в запас.

В процессе организации достигается взаимоувязка материальных потоков, и обеспечиваются условия для их оптимального (экономически целесообразного) взаимодействия в процессе товародвижения.

Процесс товародвижения образуется из множества элементарных потоков, составляющих логистические цепи. Главными звеньями цепи являются: поставщики материалов, сырья и полуфабрикатов; склады для хранения закупаемых материалов, сырья и полуфабрикатов, производственные склады и склады готовой продукции; транспорт; производственные подразделения и службы материально-технического снабжения и сбыта; потребители готовой продукции. Место и значение составляющих логистической цепи в организации материальных потоков определяются следующим.

Поставщики материалов . К числу поставщиков относятся фирмы и отдельные лица, обеспечивающие предприятие материальными ресурсами, необходимыми для производства конкретных товаров или услуг. Нехватка тех или иных материалов и несвоевременное обеспечение ими производства могут нарушить регулярность поставок и график отгрузки готовой продукции заказчикам, а закупки по высоким ценам -- снизить конкурентоспособность выпускаемых изделий. Рациональная организация материальных потоков предполагает выбор источников сырья, позволяющих обеспечить предприятие при прочих равных условиях материалами высокого качества по минимально возможной цене; определение числа поставщиков; установление прямых контактов с продавцами, разработку графика поставок материалов и увязку темпов поставки с темпами выпуска готовой продукции.

Склады. Исполняют роль «буферной емкости», компенсирующей несогласованность во времени интенсивности материальных потоков поступления и выдачи товара в форме грузов. Некоторые предприятия берут за правило поддержание уровня складских запасов готовой продукции в соответствии с уровнем реализации, например в объеме 30-45 дней. Необходимость в складах появляется и в процессе производства, когда имеются большие интервалы в поступлении товара. Образуемые на складе запасы создают условия для равномерной работы предприятия и позволяют быстро реагировать на изменение спроса. Основными функциями складов являются обработка и хранение материалов в связи с формированием запасов на определенный срок для предстоящего потребления. Задачи организации материальных потоков сводятся к определению количества, типа складских помещений, их территориального расположения.

Транспорт. В организации материальных потоков транспорт выполняет функцию установления непосредственных связей между элементами логистической цепи. В число транспортных операций включаются перевозка грузов от поставщика на предприятие, внутризаводские перемещения и доставка товара со склада потребителю. Учитываются все транспортные связи, включая и те, где используется транспорт со стороны. При логистическом подходе к организации перемещения грузов возникает необходимость решения специфических, характерных для данного подхода задач: пакетизации и контейнеризации партий грузов, определение возможных приоритетов, условий погрузки и типа транспортных средств, установление сроков перевозки с точностью до нескольких часов. Для четкого обслуживания потребителей вводятся нормативы доставки грузов. Так, допустимые отклонения от планируемой продолжительности поставки устанавливаются для 8-10 недель -- 25%, 4-8 недель -- 10%, менее 4 недель -- 1%. Задачей организации материальных потоков являются разработка и обоснование указанных нормативов.

Подразделения логистики . Призваны не только определять потребность производства в необходимых материалах и осуществлять сбыт готовой продукции, но и быть способными сглаживать возможные колебания спроса и предложения на товары. Основными задачами организации материальных потоков в этом случае являются формирование элементарных потоков материалов и их интеграция; координация деятельности служб материально-технического обеспечения, сбыта, подготовки производства и маркетинга, регулирование материальных и информационных потоков в процессе производства.

Потребители. Потребителями продукции выступают организации, приобретающие товары, или отдельные лица, покупающие товары для личного потребления. Главной задачей организации материальных потоков в отношении потребителей является техническое обслуживание товара.

Таким образом, организация материальных потоков обеспечивает формирование процесса товародвижения путем установления отношений между звеньями логистической цепи, обусловленных продвижением материалов от источника сырья до потребителя готовой продукции.

Сущность организации материальных потоков состоит в объединении отдельных звеньев и стадий товародвижения, установлении необходимых связей между ними и обеспечении взаимодействия с целью минимизации з а трат по выполнению заказов при условии их своевременного и качественного исполн е ния.

Поскольку процесс товародвижения разворачивается на определенной территории и протекает во времени, можно говорить об организации матер иальных потоков в пространстве и во времени.

Главной сущностной характеристикой организации материальных потоков в пространстве является логистическая структура предприятия.

Под логистической структурой понимается совокупность физических и юридических лиц, участвующих в формировании и управлении движением материальных потоков, порядок и формы их взаимосвязей по выполнению производственных заказов.

В числе факторов, оказывающих влияние на логистическую структуру предприятия, можно выделить следующие: диверсификацию производства; объем выпуска продукции; метод организации перемещения грузов; метод организации производства; тип системы управления запасами.

Диверсификация непосредственно влияет на состав и специализацию производственных подразделений, количество складов, ассортимент запасов, степень разнообразия связей с поставщиками и их число. Так, создание многопродуктовых производств приводит к увеличению разнообразия и количества производственных циклов, использованию множества видов сырья и компонентов. Это обусловливает необходимость вовлечения в процесс выполнения заказов достаточно большого числа поставщиков, создания запасов соответствующих материалов и складов, выделения в структуре предприятия специальных производств. С другой стороны, углубление диверсификации расширяет рыночные возможности предприятия за счет освоения новых производств и приводит к увеличению числа потенциальных потребителей. Таким образом возрастает число логистических звеньев, количество и сложность взаимосвязей между ними.

Объем выпуска продукции определяет размеры запасов, отдельных производств, их количество и мощность грузопотоков. Чем больше объем выпуска продукции, тем крупнее производственные подразделения, отчетливее их специализация, больше объем прибывающих на предприятие и отправляемых с него грузов.

Методы организации перемещения и распределения грузов влияют на размеры транспортных подразделений, состав участников выполнения работ, число звеньев в передвижении продукции и количество промежуточных складов. Так, передача транспортных функций посредническим организациям освобождает предприятие от необходимости создания в его рамках самостоятельных транспортных подразделений и уменьшает число взаимосвязей предприятия как с поставщиками, так и с потребителями продукции.

Тип системы управления запасами влияет на их величину: чем больше интервал времени между поставками и объем заказа, тем выше уровень запасов. С переходом от системы с фиксированной периодичностью заказа к непрерывному управлению запасами по системе «Канбан» величина запасов резко уменьшается: от размера, необходимого для производства в течение нескольких месяцев до теоретически возможной нулевой величины.

Таким образом, при выборе и проектировании логистической структуры предприятия должны быть установлены подразделения логистики, определены формы их кооперирования и учтены характер и объем выпускаемой продукции, степень связанности сбытом и технологией, а также формы и методы организации основного производства.

Логистическая структура характеризует определенное сочетание всех звеньев логистической цепи в пространстве и одновременно с этим служит основой организации материальных потоков во времени.

Для характеристики временного аспекта организации материальных потоков используются следующие понятия: цикл выполнения заказа, длительность цикла заказа и структура цикла.

Цикл выполнения заказа представляет собой комплекс определенным образом организованных во времени элементарных потоков, возникающих при выполнении логистических операций в процессе продвижения заказа с момента его получения до исполнения.

Момент получения заказа характеризует временную точку получения предприятием запроса на изготовление продукции определенного вида и назначения.

Момент исполнения заказа означает поступление продукции в торговую сеть -- для товаров народного потребления или на склад предприятия заказчика -- для изделий производственного назначения.

Календарный период времени, в течение которого осуществляются все операции по выполнению заказа, выражает длительность цикла заказа .

В наиболее общем виде длительность цикла Тзц выражается формулой

Тзц =Тоз +Ттп +Тзм +Тпз +Тпц +Тп+Тпд,

где Тоз -- время обработки и оформления заказа;

Ттп -- время технической подготовки;

Тзм -- время закупки материалов;

Тпз -- время подготовки материалов к выполнению заказа;

Тпц -- длительность производственного цикла;

Тп -- время поставки;

Тпд -- время перерывов, возникающих из-за асинхронности отдельных этапов цикла.

Изложенные положения составляют основу логистического подхода к организации управления материальными потоками.

1.3 Моделирование материальных потоков в сфере продаж

Управление материальными потоками всегда являлось существенной стороной хозяйственной деятельности. О днако лишь сравнительно недавно оно приобрело положение одной из наиболее важных функций экономической жизни. Основная причина - переход от рынка продавца к рынку покупателя, вызвавший необходимость гибкого реагирования производственных и торговых систем на быстро изменяющиеся приоритеты потребителя.

Фирмы часто делают различные запасы. Хранятся сырье, заготовки, готовая продукция, предназначенная для продажи. На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Оптимальное управление запасами - выбор таких объемов и моментов поставок, когда суммарные издержки на функционирование системы снабжения будут минимальными. Классификация систем снабжения и их моделей представлена в табл. 1.1.

Запасов не должно быть, ни слишком много, ни слишком мало. В первом случае возникает необходимость неоправданных затрат на хранение, на амортизацию товара. Во втором случае может оказаться так, что на складе не будет нужного товара. Кроме того, малое количество запасов подразумевает их частое пополнение, что также требует затрат.

Задача управления запасами состоит в том, чтобы избежать обеих крайностей и сделать общие затраты по возможности меньше.

Таблица 1.1. Классификация систем снабжения и их моделей.

		Тип модели
	По типу системы снабжения	1. эшелонированные (многоэтапные) 2. децентрализованные
	По числу хранимого сырья	1. многокомпонентные 2. однокомпонентные
	По спросу	1. детерминированная: а) дискретная б) непрерывная 2. случайная (вероятностная): а) дискретная б) непрерывная
	По способу поставки сырья	1. мгновенная 2.с фиксированным временем задержки 3. со случайным временем задержки
	По видам затрат и способам их отражения в модели	1. линейная 2. нелинейная
	По ограничениям системы снабжения	1. по объему 2. по весу 3. по площади 4. по себестоимости 5. по числу поставщиков
	По принятой стратегии управления	1. периодические (с периодом контроля Т) 2. по критическим уровням и объему. Н - верхний уровень; n - нижний уровень запасов; q - объем партии (поставок).

Рассмотрим несколько простейших детерминированных моделей управления запасами.

АВС-анализ представляет собой метод, с помощью которого определяют степень распределения конкретной характеристики между отдельными элементами какого-либо множества. С точки зрения снабжения анализируется количественная и стоимостная структура потребности в товаре.

В соответствии с этим определяется доля отдельных видов товара в общей стоимости закупаемых товаров. Расчеты осуществляются по следующей схеме.

(1) По каждому виду товара (или «позиции») определяется величина потребности в них в рассматриваемом периоде. Обычно берется расход товаров данного вида за предыдущий год. Представляется также целесообразным определять прогнозируемый объем потребности на текущий год. Для каждой позиции рассчитывается стоимостная оценка годовой потребности.

(2) Позиции располагаются в порядке убывания стоимости товара.

(3) Для полученной ранжированной последовательности позиций рассчитываются два показателя. Во-первых, определяется нарастающим итогом процентная доля суммы первой по рангу и каждой последующей позиции в общем числе позиций. Во-вторых, определяется кумулятивная доля ранжированных позиций в общей стоимости всех позиций (для каждой позиции и нарастающим итогом).

В результате получаем следующие выводы: на 20% ассортимента реализуемых товаров приходится 80% их общей стоимости. Структура потребности в товарах графически изображается с помощью кривой концентрации (или распределения) Лоренца (рис. 1.4).

В случае если на каждый вид товаров приходятся равные доли их общей стоимости, кривая Лоренца преобразуется в прямую, проходящую через начало координат и точку с координатами (100%, 100%). Чем неравномернее распределение общей стоимости по видам товаров, тем круче угол наклона кривой к оси ординат.

По степени распределения общей стоимости виды товаров делятся на три группы:

Товары группы А. Количество их видов невелико, но на них приходится значительная (от 60 до 80%) доля общей стоимости;

Товары группы С. В данную группу входит большое число позиций; доля в общей стоимости представляет собой предельно малую величину (2-5%);

Рис 1.4. Графическое отображение концентрации (распределения) потребности в стоимостном выражении

Товары группы В по критериям доли в общем количестве и стоимости занимают среднее место между группами А и С.

Для каждой из трех групп товаров закладывается различная степень детализации и уровень расходов на планирование. Для группы А они выше, чем для группы В; для группы В выше, чем для группы С. Для каждой из трех групп также используются различные методы расчета потребности, оптимизации объема поставок, способов осуществления закупок, хранения и реализации.

Таким образом, главная проблема анализа структуры потребности состоит в правильном определении границ принадлежности позиции товаров к той или иной группе. Принципиальные последствия отнесения того или иного вида товара к группе А, В, или С состоят в необходимости больших или меньших затрат на планирование по данному виду. Это требует, однако, количественной характеристики сравниваемых экономии издержек и дополнительных затрат на планирование при отнесении какой-либо позиции к группе А.

Границы между группами определяются произвольным образом. Четко различимые интервалы кривой распределения, подобные примеру на рис. 1.4, которые ясно демонстрируют границы каждой из трех групп, встречаются очень редко.

Базовая модель определения оптимального объема поставки .

Традиционная, наиболее известная и потому широко используемая модель оптимизации объема поставок была разработана в начале нынешнего века. В 1915г. в США этой моделью занимались Арроу, Харрис и Маршак. Аналогичная модель была разработана независимо от них в 1927 г. в Германии Стефаничем и Альмайером, а также в 1929 г. Андлером. Хотя Андлер, строго говоря, рассматривал проблемы в области производства, разработанная им модель (Модель Андлера) применяется и в снабжении. В американской научной литературе обычно используется термин Модель АНМ (первые буквы латинского написания имен создателей модели -- Arrow, Harris, Marschak).

Важнейшую роль в этой модели играет функция изменения запаса. Это связь между количеством единиц товара на складе (обозначим его через Q) и временем t. Будем считать, что имеется один вид товара.

Если на товар имеется спрос, то функция изменения запаса Q = Q(t) убывает. Если товар, наоборот, завозят на склад, то эта функция возрастает. Мы будем считать возможным мгновенное пополнение запаса

Политика закупок определяется для каждого отдельного вида матери а лов. При этом заранее известны поставщики и условия поставки . Требуется опред е лить, какое количество материалов данного вида, и в какой момент времени следует приобрести.

Рассмотрим основные величины и предположения относительно них, принятые в рамках базовой модели. Будем в основном использовать в качестве единицы измерения денежных средств условные единицы (УЕ), это могут быть рубли, доллары и т. п.; в качестве единицы измерения времени -- год, хотя можно было бы взять месяц, квартал и т. п.

1. Цена единицы товара -- с УЕ. Цена постоянна, рассматривается один вид товара.

Подобные документы

Совершенствование организации движения материальных потоков, основные системы управления запасами, связь логистики с корпоративной стратегией. Управление информационными потоками и направления автоматизации управления. Разработка логистических операций.

контрольная работа , добавлен 16.10.2010

Логистика как наука о планировании, организации, управлении и контроле движения материальных и информационных потоков в производстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя. Характер и типы операций, их функции и эффективность.

контрольная работа , добавлен 13.05.2015

Понятие производственной логистики. Структура производственного процесса, принципы его организации. Виды движения материальных ресурсов. Основы оперативного планирования и управления материальными потоками. Объемно-календарный метод планирования.

презентация , добавлен 19.06.2012

Характеристика участников логистического процесса; методы, обеспечивающие повышение эффективности хозяйственной деятельности за счет рациональной организации материальных потоков. Характеристика методов решения логистических задач, управление потоками.

книга , добавлен 26.01.2010

Организация материальных потоков. Экономия материальных ресурсов на всех стадиях материальных потоков. Оптимизация затрат на производство и реализацию готовой продукции. Технология производства и переработка экспортной продукции в морском порту.

курсовая работа , добавлен 15.09.2014

Этапы стратегического планирования логистической системы. Значение и особенности разработки стратегических и тактических планов в логистической системе, определение ее основных потребностей. Оперативное планирование материальных потоков на производстве.

отчет по практике , добавлен 29.03.2015

Основная характеристика предприятия ООО "Завод-Новатор". Описание материальных потоков логистической системы фирмы. Обоснование потребностей в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики. Разработка стратегии управления запасами организации.

курсовая работа , добавлен 28.01.2014

Теоретические основы организации складской деятельности предприятий на примере ООО "ЛМЛ Ультра". Основные показатели оценки работы склада. Совершенствование организации складского хозяйства на основе логистического подхода. Оптимизация работы склада.

курсовая работа , добавлен 15.12.2014

Состав логистической услуги как комплекса управления перемещением материальных потоков. Раскрытие сущности услуг по консолидации, транспортной и складской логистических систем. Оценка логистического подхода к решению задачи закупки сырья предприятием.

контрольная работа , добавлен 19.01.2014

Понятие и виды материальных потоков в логистике. Организационно–экономическая характеристика современного торгового предприятия. Предложения по совершенствованию складирования товаров в ООО "Метро Кэш Энд Керри". Правовое, программное обеспечение проекта.

Введение……………………………………………………………………….2

ВВЕДЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Описание работы

Файлы: 1 файл

РЕФЕРАТ

Курсовая работа содержит 40 с., 3 рисунков, 11 таблиц, 23 источника.

ЛОГИСТИКА, ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ФУНКЦИИ, МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТОКИ, ВИДЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ, КОНКУРЕНЦИЯ

Объект исследования: ООО «Буквица».

ВВЕДЕНИЕ

Логистика - управление материальными потоками в сферах производства и обращения.

Эффективность функционирования предприятия, использующего логистику достигается в основном за счет:

- резкого снижения себестоимости товара;

- повышения надежности и качества поставок.

Но существует множество путей управления этими материальными потоками.

1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ В ЛОГИСТИКЕ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ

Определение понятия логистики

- различные коммерческие операции, в результате которых появляется договоренность сторон о прохождении потоков и об их параметрах;

- поиск рациональных форм транспортно-экспедиционного обслуживания получателей грузов;

Управление материальным потоком, как и любым другим объектом, складывается из двухчастей:

- принятие решения;

- реализация принятого решения.

Логистика - междисциплинарное научное направление, непосредственно связанное с поиском новых возможностей повышения эффективности материальных потоков.

Как наука логистика ставит и решает следующие задачи:

- прогноз спроса и, на его основе, планирование запасов;

- определение необходимой мощности производства и транспорта;

- разработка научных принципов распределения готовой продукции на основе оптимального управления материальными потоками;

- разработка научных основ управления перегрузочными процессами и транспортно-складскими операциями в пунктах производства и у потребителей;

- построение различных вариантов математических моделей функционирования логистических систем;

- разработка методов совместного планирования, снабжения, производства, складирования, сбыта и отгрузки готовой продукции, а также ряд других задач.

Логистика - направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сферах производства и обращения.

- на первом участке движется продукция производственно-технического назначения;

Управление движением продукции Управление

Производственно-технического товародвижением

направление

Логистика

Управление материальными потоками

Рисунок 1 - Схема материального и информационного потоков

Настоящая трактовка понятия логистики чаще встречается в зарубежной литературе.

- новое направление в организации движения грузов;

- теория планирования различных потоков в человеко-машинных системах;

- совокупность различных видов деятельности с целью получения необходимого количества груза в нужном месте в нужное время с минимальными затратами;

- интеграция перевозочного и производственного процессов;

- процесс планирования затрат по перемещению и хранению грузов от производства до потребления;

- форма управления физическим распределением продукта;

- эффективное движение готовой продукции от места производства до места потребления;

- новое научное направление, связанное с разработкой рациональных методов управления материальными и информационными потоками;

- транспортные предприятия общего пользования, различные экспедиционные фирмы;

- предприятия оптовой торговли;

- коммерческо-посреднические организации;

- предприятия-изготовители, чьи склады готовой продукции выполняют разнообразные логистические операции.

Силами этих предприятий и организаций формируются материальные потоки, непосредственно осуществляется и контролируется процесс товаропередвижения.

ВВЕДЕНИЕ

Рекомендованный список диссертаций

Управление оборотным капиталом предприятия с длительным циклом производства 2008 год, кандидат экономических наук Шестерикова, Елена Николаевна

Управление текстильным предприятием: логистическая концепция 2004 год, доктор экономических наук Горинова, Светлана Владимировна

Моделирование бизнес-процессов автосервисных предприятий на принципах логистики 2011 год, кандидат экономических наук Степина, Светлана Евгеньевна

Методология управления реструктуризацией логистических систем пищеперерабатывающего комплекса 2001 год, доктор технических наук Лойко, Валерий Иванович

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Мельникова, Ольга Сергеевна, 2006 год

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Принципы рынка и технология движения товаров.

Эти четыре принципа являются основополагающими в рыночной экономике.

Производители торговля потребители;

Производители оптовая торговля розничная торговля потребители;

Производитель крупный оптовик мелкий оптовик розничный торговец потребитель.

В рыночной экономике торговые предприятия, исходя из своей функции связующего звена на рынке, выполняют определенные посреднические задачи.

Исходя из этого, можно сформулировать следующие основные потребности торгового предприятия:

- закупка товаров по возможности у меньшего количества поставщиков;

- формирование ассортимента, пользующегося спросом;

- доставка товаров на базы и склады;

- гибкая форма оплаты.

Таким образом, функциями торгового предприятия являются:

- формирование наиболее ходового ассортимента;

- закупка товаров;

- хранение;

- подсортировка;

- фасовка;

- доставка товаров.

Эти функции определяют деятельность торгового предприятия.

Формы осуществления торговли.